有了这套车间生产看板，生产进度一目了然
一般来说，生产安排搞定之后，接下来盯着生产计划执行的情况就成了生产管理的关键。要是生产进度跟不上，产品没法按时交货，那对企业的盈利和品牌形象可都是影响不小，可能会出现下面这些问题：
- 实时数据问题：企业很难获实时生产进度数据，使管理层无法及时掌握生产状况，难以快速应对市场与客户变化。
- 资源配置难题：缺准确、实时生产和采购数据，企业难做好资源配置决策，容易出现资源浪费或短缺。
- 交期风险隐患：缺有效进度监控和预警系统，企业难预见和规避交付延期风险，会增加违约风险和客户不满。
之前总是为生产进度把控不好而烦恼，各种混乱。为了解决这个问题，我就自己尝试动手搭建一套生产进度跟踪看板，没想到也不是很难。下面我就来分享一下我的经验，手把手教大家。
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文章有点长，大家可以通过目录了解一下，心急的可以直接跳到感兴趣的部分：
- 生产进度跟踪看板是什么？有哪些构成要素
- 有哪些功能？
- 具体搭建步骤
- 如何选择合适的设备？
- 怎么让生产进度跟踪看板物尽其用？
一、生产进度跟踪看板是什么？
生产进度跟踪看板是一种用于实时展示生产进度信息的可视化工具。它通常以看板的形式呈现，通过图表、数字、颜色等方式直观地反映生产过程中的各个环节的状态和进度。生产进度跟踪看板可以帮助生产管理人员及时了解生产情况，发现问题并采取相应的措施，以确保生产计划的顺利执行。
生产进度跟踪看板的核心作用是实现生产过程的可视化管理。通过将生产信息直观地展示在看板上，生产管理人员和员工可以随时了解生产进度、任务分配、质量状况等重要信息，从而提高生产效率和管理水平。
构成要素
1.任务信息栏
详细列出了每一项生产任务，从原材料准备、零部件加工、组装到最后的质量检验等。每个任务都有其唯一的编号，方便识别和追踪。例如，在汽车制造中，发动机组装任务编号为 JZ - 001，通过这个编号可以快速找到其相关的详细信息，如所需零部件清单、预计完成时间等。
2.时间轴
时间轴是看板的核心元素之一。它以线性的方式展示了整个生产周期，从订单下达开始，划分出各个关键的时间节点，如设计完成时间、物料采购到位时间、各工序开始和结束时间等。通过时间轴，可以直观地看到每个任务是否按时进行，是否存在延误风险。以电子产品生产为例，主板贴片工序原计划在 11 月 1 日 8 点开始，11 月 2 日 17 点结束，如果在看板上发现该工序的进度条已经超过了 11 月 2 日 17 点还未完成，就需要及时干预。
3.资源分配显示
包括人力、设备、原材料等资源的分配情况。对于人力，显示每个工序分配的工人数量和具体人员名单；对于设备，列出所使用的设备型号和编号；对于原材料，标明当前工序所需的原材料名称、规格和剩余数量。例如，在服装生产中，裁剪工序分配了 5 名工人，使用型号为 JC - 01 的裁剪机，当前布料剩余量为 500 米。
4.进度指示器
通常以进度条、颜色标识等形式呈现。比如，绿色进度条表示任务正常进行且进度符合预期，黄色表示有一定的延误风险，红色则表示任务已经严重延误。这种直观的颜色区分让管理人员一眼就能发现问题所在。在家具制造中，喷漆工序进度条变红，意味着喷漆环节出现了严重问题，可能是喷枪故障或者油漆供应不足等原因导致。
5.数据统计区域
收集和展示与生产进度相关的各种数据，如任务完成率、平均生产时间、延误任务数量等。这些数据为管理层提供了量化的分析依据，以便及时调整生产策略。例如，通过数据统计发现某产品的某道工序平均生产时间比标准时间长了 20%，就可以深入分析原因，是工艺问题还是工人操作不熟练等问题。
二、生产进度跟踪看板有哪些功能？
1.生产进度实时监控
生产进度跟踪看板能够实时、准确地显示各个生产环节的进度、生产数量等关键指标。通过数字化界面，管理人员可以一目了然地了解当前生产任务的完成情况、剩余工作量以及预计完成时间。例如，在一家汽车制造企业中，生产进度跟踪看板可以展示每个车间的生产进度，包括已完成的车辆数量、正在组装的车辆所处的工序以及待完成的任务量。据统计，使用生产进度跟踪看板后，管理人员能够在第一时间发现生产中的瓶颈环节，并及时进行调整和优化，从而有效提高生产效率。
2.产线平衡与调度
生产进度跟踪看板可以展示各个工作站的负荷情况和产能状况，为产线平衡和调度提供有力支持。通过分析看板上的数据，管理人员可以合理分配生产任务，确保资源的合理利用，避免产能瓶颈。例如，在电子产品制造企业中，看板可以显示不同生产线的生产速度和任务量，管理人员可以根据这些信息调整人员和设备的分配，使各条生产线的生产效率达到最优。
3.质量监控
生产进度跟踪看板可以集成质量检测数据，实时显示产品的合格率、不良率以及相关质量问题。这有助于提升产品质量管理水平，实现质量监控和追溯。例如，在食品加工企业中，看板可以展示每批次产品的质量检测结果，一旦发现不合格产品，管理人员可以迅速追溯到问题源头，并采取相应的措施进行整改。
4.设备状态监控
生产进度跟踪看板通过连接设备传感器和监控系统，能够显示设备的运行状态、故障信息等。这有助于实现设备维护和故障排除的及时响应，提高设备的可靠性和稳定性。例如，在机械加工企业中，看板可以实时显示设备的运行参数，如温度、压力、转速等，一旦设备出现异常，管理人员可以立即采取措施进行维修，避免因设备故障而导致生产中断。
5.人员绩效管理
生产进度跟踪看板可以记录员工的工作时间、产量、效率等数据，用于绩效评估和薪酬计算。同时，也可以鼓励员工通过可视化数据来提升生产效率。例如，在服装制造企业中，看板可以显示每个员工的生产任务完成情况和工作效率，管理人员可以根据这些数据对员工进行绩效评估，并给予相应的奖励和激励。
6.库存管理
生产进度跟踪看板可以显示原材料、半成品和成品的库存情况，帮助企业及时进行库存控制和补充，减少库存积压和缺货风险。例如，在家具制造企业中，看板可以展示原材料的库存水平和使用情况，管理人员可以根据这些信息及时采购原材料，避免因原材料短缺而影响生产进度。
7.实时报警与通知
生产进度跟踪看板能够设置报警阈值，一旦生产中出现异常或者超出预定范围，系统会发出实时通知，帮助管理团队及时采取行动。例如，在化工企业中，看板可以设置安全参数的报警阈值，一旦生产过程中出现安全隐患，系统会立即发出警报，提醒管理人员采取紧急措施，确保生产安全。
8.决策支持
生产进度跟踪看板通过提供实时和历史的生产数据，为管理层提供了基于事实的决策依据，帮助企业优化生产策略和业务流程。例如，在电子制造企业中，管理层可以通过看板上的数据了解不同产品的生产效率和市场需求，从而调整生产计划和产品结构，提高企业的经济效益。
三、生产进度跟踪看板具体搭建步骤
1.实现思路
从业务数据关联，到过程数据分析，完成从销售到生产交付的全流程跟踪管理，帮助企业实现准确交货期：
1）业务数据关联：
销售数据
生产数据：关联销售数据
采购数据：关联生产数据
2）过程数据统计
3）全局跟踪看板
2.实现步骤
1）业务数据关联
需要统计的业务数据有关联关系的，在录入数据时进行关联，便于后续的跟踪统计。如生产计划制定时，关联 销售订单；生产工单录入时，关联生产计划：
2）过程数据分析
【生产计划执行跟踪】
生产计划执行跟踪主要对生产计划下达以后，围绕一个计划单的执行情况进行分析。包括计划下的派工情况、生产数量、入库数量等的全流程监控，确保生产进度符合预期。
跟踪情况主要通过 数据工厂 完成基础数据的分析：
通过构建的表间关系，再通过数据工厂的对生产计划的执行数据依次合并计算，即可实现生产计划执行跟踪的全流程数据统计：
【生产工单执行跟踪】
生产工单执行跟踪的分析主要是以工单为始，入库为终，分析工单派工后的生产执行情况，对生产过程的质量、效率等全方位管控。
生产工单执行跟踪的统计思路同上，都是通过数据工厂完成基础的数据分析：
生产工单执行跟踪的分析思路如图所示：
【生产计划采购执行跟踪】
生产计划采购执行跟踪是对生产计划下达后缺料产品的采购情况进行跟踪，如果采购不及时，产品无法生产，将直接影响生产的进度。
生产计划采购执行跟踪的分析思路如如图所示：
3）全局跟踪看板
与生产跟踪相关的数据全部分析处理后，可通过简道云 仪表盘 搭建数据可视化看板，实现可视化展示与查询。
生产计划执行跟踪看板
生产工单执行跟踪看板
生产计划采购执行跟踪看板
四、如何选择合适设备？
1.确定看板类型
根据企业的需求和生产特点，选择合适的看板类型。常见的看板类型有电子看板、物理看板、移动看板等。电子看板可以实现实时数据更新、远程监控等功能，适用于大型企业和复杂生产环境；物理看板成本较低，直观易懂，适用于小型企业和简单生产环境；移动看板可以方便地在不同生产区域之间移动，适用于需要灵活调整生产布局的企业。 注意事项：在选择看板类型时，要综合考虑成本、功能、可靠性、易用性等因素。同时，要考虑企业未来的发展需求，选择具有一定扩展性的看板类型。
2.选择显示设备
根据看板类型和显示内容的要求，选择合适的显示设备。常见的显示设备有液晶显示屏、LED 显示屏、投影仪等。液晶显示屏和 LED 显示屏可以显示清晰、鲜艳的图像和文字，适用于需要高分辨率和色彩还原度的场合；投影仪可以在较大的区域内显示看板内容，适用于需要多人同时观看的场合。 注意事项：在选择显示设备时，要考虑显示效果、耐用性、能耗、维护成本等因素。同时，要确保显示设备与看板系统的兼容性和稳定性。
3.考虑数据采集设备
如果需要实现实时数据采集和更新，需要选择合适的数据采集设备。常见的数据采集设备有传感器、条形码扫描仪、RFID 阅读器等。传感器可以自动采集生产设备的运行状态和生产数据，适用于自动化程度较高的生产环境；条形码扫描仪和 RFID 阅读器可以快速准确地采集产品信息和生产进度，适用于需要对产品进行跟踪和追溯的场合。 注意事项：在选择数据采集设备时，要考虑采集精度、可靠性、兼容性、成本等因素。同时，要确保数据采集设备与看板系统的无缝连接，避免数据丢失和错误。
4.评估供应商
对不同的看板设备供应商进行评估，选择信誉良好、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。可以通过查阅供应商的资质证书、客户评价、产品演示等方式进行评估。例如，一家汽车零部件制造企业在选择看板设备供应商时，对多家供应商的产品进行了实地测试和比较，最终选择了一家具有丰富经验和良好口碑的供应商。 注意事项：在评估供应商时，要综合考虑价格、质量、服务等因素。不要仅仅追求低价，而忽视了产品质量和售后服务。同时，要与供应商建立良好的沟通和合作关系，确保设备的及时交付和安装调试。
五、怎么让生产进度跟踪看板物尽其用？
1.设置明确任务指标
生产进度跟踪看板的首要作用是为员工提供清晰的工作目标和方向。在看板上明确设置生产目标，如在特定时间段内要完成的产品数量或项目进度，可以让员工直观地了解整体的工作要求。同时，标明任务完成时间，有助于员工合理安排工作节奏，提高工作效率。例如，一家电子制造企业在看板上明确规定了每天要生产的电子产品数量以及各个工序的完成时间节点，员工们根据这些指标合理分配工作时间，大大提高了生产效率。此外，质量要求也是不可忽视的重要指标。在看板上明确列出产品的质量标准，如合格率、不良率控制范围等，能够让员工时刻牢记质量目标，在保证生产速度的同时确保产品质量。据统计，明确设置任务指标后，企业的生产效率平均提高了 [X]%。
2.更新跟踪任务进度
员工应积极利用生产进度跟踪看板来更新和跟踪任务状态。每当完成一个任务阶段或达到一个关键节点时，及时在看板上进行标记和更新。这样不仅可以让自己清晰地了解工作进展情况，还能为其他相关人员提供准确的信息。例如，在一个软件开发项目中，程序员们在看板上实时更新自己负责的模块进度，项目经理可以根据这些信息及时调整项目计划，合理分配资源。同时，通过跟踪任务进度，员工可以及时发现工作中的延误或问题，并迅速调整工作计划。如果某个任务出现了延迟，员工可以在看板上注明原因，并与相关人员协商解决方案，以确保整体项目进度不受影响。
3.及时解决问题
生产过程中难免会出现各种问题，而生产进度跟踪看板可以将这些问题可视化。员工一旦发现问题，应立即在看板上记录下来，包括问题的具体描述、发生时间和影响范围等信息。然后，指派责任人负责处理该问题。责任人可以在看板上更新问题的处理进度，让其他人员了解问题的解决情况。例如，在一家机械加工企业中，当设备出现故障时，操作人员在看板上记录问题，并通知维修人员。维修人员在看板上更新维修进度，其他生产线的员工可以根据这些信息调整工作安排，避免因设备故障而导致生产停滞。通过这种方式，确保生产顺利进行，减少问题对生产效率的影响。
4.持续优化流程
通过分析看板上的数据，企业可以识别出改进机会和瓶颈，从而优化工作顺序和生产流程。定期对看板上的生产数据进行统计和分析，找出生产过程中效率低下的环节和存在的问题。例如，通过分析任务完成时间和质量数据，可以发现某些工序存在耗时过长或质量问题较多的情况。针对这些问题，可以重新评估工作顺序，调整生产流程，以提高效率和质量。同时，根据看板上的反馈信息，企业可以对员工进行针对性的培训和指导，提高员工的技能水平和工作效率。例如，一家家具制造企业通过分析看板数据，发现某个工序的员工操作不熟练导致生产效率低下，于是组织了专门的培训，提高了员工的技能水平，生产效率得到了显著提升。持续优化流程是一个不断循环的过程，通过不断地分析和改进，企业可以持续提高生产效率和竞争力。
