设备管理系统功能拆解——设备维护保养管理

设备维护保养是企业日常运营中不可忽视的一环,无论是生产设备还是办公设备,都需要定期的维护和保养,以确保其正常运行。
设备维护保养的管理,不仅仅是日常工作,更是保障企业生产效率和设备寿命的关键,系统化管理维护保养工作可以显著提高设备的可靠性和使用寿命。
那么,一个高效的设备维护保养管理系统究竟该具备哪些功能?这篇内容就来一一拆解。

下文用到的设备管理系统——简道云设备管理。

01 设备维护保养管理有哪些功能?

  1. 维护计划制定

设备维护保养的第一步就是制定一个科学合理的维护计划。这个功能的核心在于自动生成设备的定期维护计划,根据设备的使用情况和历史数据进行个性化调整。
系统会分析设备的运行时间、负载情况、历史故障记录等多种因素,生成适合每台设备的维护周期和操作步骤。
比如某台关键设备的使用频率很高,系统会根据其工作负荷自动调整维护计划,确保设备在高负荷运行期间能得到及时保养,从而避免因超负荷运行导致的突然故障。

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  1. 维护任务调度

在维护保养管理中,任务调度是确保计划落实的重要环节。系统可以根据预设的维护时间表,自动调度维护任务。它会发送提醒通知给相关人员,比如设备操作员或维护技师,确保他们按时进行维护操作。
假设某台设备的维护周期是每两个月一次,当时间接近时,系统会提前一周提醒相关人员,并在维护当天再次发出通知,确保任务不会被遗漏。这样的自动调度和提醒功能有效降低了依赖人工记忆的风险,提高了维护工作的执行力。

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  1. 任务执行与记录

任务执行环节是设备维护保养的核心,系统会提供详细的操作步骤和要求,确保每个维护任务都能按照标准流程执行。维护人员可以在系统中记录实际执行的时间、操作细节以及结果,比如更换了哪些零部件、发现了哪些潜在问题等。
当维护人员完成任务后,他们会在系统中填写执行情况。比如,某次维护需要检查润滑油的状态,系统会要求他们记录检查结果并上传相关照片。如果发现异常,系统可以立即生成报告,通知管理层进行后续处理。

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  1. 维护历史管理

维护历史管理功能帮助企业全面掌握每台设备的维护记录,系统会详细保存每次维护的执行情况,包括时间、操作人员、使用的材料和工具等。这些数据不仅便于随时查询,还能生成历史维护报告,为后续的维护决策提供数据支持。
设备管理人员需要查看某台设备的维护历史时,可以通过系统快速查询,了解过去的维护频次、出现的故障类型以及采取的措施。这些信息有助于分析设备的性能趋势,判断是否需要调整维护策略。

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  1. 异常预警与处理

设备管理系统通过实时监控设备状态,能够提前识别潜在的异常情况。当系统检测到异常指标(如温度过高、震动异常)时,会自动触发预警,提醒维护人员尽快采取措施。这种预防性功能可以有效避免小问题演变成大故障,减少停机时间。
一台关键生产设备在运行过程中出现了震动异常,系统立即发出预警,维护团队能够在问题扩大之前进行检查和处理,从而避免了可能造成的生产中断和更高的维修成本。

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  1. 成本管理

设备维护保养管理不仅仅是关于技术操作,还涉及对成本的有效控制。系统会详细记录每次维护的各项成本,包括人力、材料和设备停机造成的损失。通过这些数据,管理者可以分析维护费用的分布,找到优化资源配置的方法,进一步降低整体维护成本。

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02 设备保养功能设计

设备维护保养是由保养计划表、设备保养单、保养等级与频次以及设备保养日历看板组成,如下:

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1.保养计划表
「保养计划表」是用于跟踪和安排设备、资产或系统的定期维护的表单,包括设备名称、保养等级、保养项目明细等信息。其表单组成,如下图所示:

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  • 选择数据

保养计划信息中,「选择设备」字段通过 选择数据 从「设备档案 」表单中选择对应的设备信息。具体设置步骤如下图所示:

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  • 关联其他表单数据

保养计划信息中,「保养等级」字段通过 关联其他表单数据,关联了「保养等级与频次」表单中的保养等级数据。具体设置步骤如下图所示:

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  • 数据联动

保养计划信息中,「保养频次」字段通过 数据联动 功能,关联了「保养等级与频次」表单中保养频次数据。
具体设置步骤如下图所示:

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效果演示

在「保养计划表」表单中,保养人员可填报设备需要进行的保养项目和频次等信息,效果如下:

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2.设备保养单
「设备保养单」是用于记录和跟踪设备的具体维护工作,确保所有维护任务按计划执行的表单,包括设备保养信息、保养计划、保养任务以及保养内容等信息。其表单组成,如下图所示:

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  • 公式编辑

保养计划中,「F-保养计划编码」字段通过 公式编辑 功能进行字段计算。具体设置公式编辑为:IF(保养任务确认 == "确认",保养计划编码,保养计划编码),设置步骤如下图所示:

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  • 数据联动

保养内容中,「保养明细」字段通过 数据联动 功能,关联了「保养计划表」表单中对应的保养项目明细、保养项和保养内容及要求等数据。具体设置步骤如下图所示:

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  • 查询

「报修维修」、「备件更换」标签页均通过 查询 功能,分别关联了「设备维修单」、「备件领用单」。
以「报修维修」为例,通过查询,将该设备有关的报修信息全部查询并显示出来,设置步骤如下图所示:

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  • 流程设定
    保养流程的设置是为了确保设备或系统能够持续稳定运行,预防故障的发生,其包括保养任务确认和保养执行两个流程节点。
    下面以「保养执行」为例,设计审批节点,并开放表单中的审批相关的 字段权限 ,如:保养明细、备注、保养拍照、保养结果和设备状态等。
    具体设置如下:

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  • 智能助手

设备保养单中通过 智能助手,当设备的保养结果变为“已完成”时,自动同步本次保养日期和设备状态数据到「设备档案」表单中。其设置操作如下:
1)在「设备巡检单 >> 扩展功能 >> 智能助手」中,点击「新建智能助手」:

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2)在「新建智能助手」页面完成如下设置:

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  • 保养记录打印模板

在设备保养动作中,为保证设备历史状态可追溯、设备性能可评估,以及监督设备管理人员履行职责,在「设备保养单」中,支持设置保养记录打印单模板,其操作步骤如下:
1)在「设备保养单 >> 扩展功能 >> 打印模板」处点击“新建打印模板”,选择“新建 Word 模板”:

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2)根据字段代码对照表,将设计好的打印模板上传,即可完成:

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注:关于打印模板的设置使用参考文档:打印模板。

  • 保养任务下发

「设备保养单」是通过数据工厂,使用 输出表定期同步新增数据至表单,来发起保养流程。这里需要用到简道云的高级功能:
数据工厂:数据工厂是简道云中加工和处理数据的工具,得到的数据可以用于仪表盘进行数据分析。如果您之前了解过数据仓库技术,就可以将数据工厂理解为简易版的 ETL 工具。
「保养任务下发」主要是按日/月/季/年筛选保养计划。
1)计算思路
找出 设备管理与巡检 中,所有影响保养任务数据的表作为计算的数据源。
保养计划表
设备档案
通过 数据筛选 分别按照日/月/季/年的保养频次筛选出数据表。
通过 字段设置 对以上四张筛选后的数据表计算出「日期」、「是否为下次月/季度/年保养日期」以及「保养结果」。
通过 数据筛选 将标记为下次月/季度/年保养的数据筛选出来。
通过 追加合并 对四张表进行合并处理。
通过 横向连接 将处理后的保养计划表和设备档案进行左连接,使之成为一张数据表。
2)详细计算
设备管理与巡检模板 中,「保养任务下发」数据流的计算已完成,如下:

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数据流图:

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完成数据流设计后,将输出表同步至表单,即可完成通过数据流触发保养流程:

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3.保养等级与频次
「保养等级与频次」是用于确定不同设备的保养需求和维护频率的表单。其表单组成,如下图所示:

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4.设备保养日历
设备保养日历仪表盘用于直观显示设备的保养计划和进度,帮助管理者及时安排和监控维护工作。

  • 看板组成

通过设备保养日历仪表盘可以查看设备保养单中的具体数据。其组成,如下图所示:

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  • 效果演示

完成看板设计后,可通过各个快速筛选条件查看设备保养单的情况,效果如下:

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Q&A

在我们讨论完设备维护保养管理的功能及设计流程后,许多读者可能会对如何实际应用这些知识产生疑问。以下是一些常见问题及其解答,希望能够帮助大家更好地理解设备维护保养管理的价值。

Q1:设备维护保养管理如何提升设备寿命?

设备的维护保养管理通过定期检查和及时修复,能够有效减少设备的故障率,延长其使用寿命。通过建立系统的维护计划,企业能够确保每个设备都能按照预定的时间和标准进行维护,从而避免因忽视保养而导致的严重故障。此外,维护保养记录的系统化管理,使得企业能够分析设备的运行状况,发现潜在问题,并及时处理。
例如,一家物流公司通过实施设备维护保养管理系统,定期对运输车辆进行检查与保养,结果不仅减少了车辆的故障发生率,也延长了车辆的使用年限,显著降低了维修成本。

Q2:如何高效设计设备维护保养管理流程?

设计高效的设备维护保养管理流程需要以下几个步骤:

  1. 需求分析:首先,企业需要明确维护保养的目标,包括提高设备可靠性、降低维修成本等。同时,识别关键性能指标(KPI),例如设备的平均无故障时间(MTBF)和维修响应时间,以此为基础设计流程。
  2. 模块化设计:将维护保养管理分为多个模块,如维护计划、任务调度和记录管理等,确保各模块之间的协同和数据流通。
  3. 用户体验优先:设计直观易用的用户界面,确保维护人员能够快速找到所需信息并完成操作。同时,提供培训和支持,提升员工的使用能力和效率。
  4. 数据驱动决策:通过数据分析,为管理层提供维护优化建议和报告支持决策。定期评估流程的效果,根据反馈不断改进。

例如,某制造企业通过上述步骤,重新设计了其设备维护保养管理流程,不仅提高了维护效率,还减少了设备的停机时间,优化了生产调度。

Q3:设备维护保养管理系统需要哪些技术支持?

设备维护保养管理系统需要稳定的技术支持,以保证其顺利运行。企业可以考虑以下几个方面:

  • 系统集成:选择与现有设备管理系统兼容的软件工具,确保不同系统之间的数据流通顺畅。通过系统集成,可以提高数据共享的效率,避免信息孤岛。
  • 技术培训:为维护人员提供系统使用培训,确保他们能熟练操作系统,提高工作效率。
  • 持续支持:建立技术支持渠道,及时解决员工在使用系统过程中遇到的问题。此外,定期更新系统以引入新功能和提升性能,确保其长期稳定运行。

通过技术支持的有效落实,企业能够充分发挥设备维护保养管理系统的优势,提升整体运营效率。

posted @ 2024-11-15 09:47  制造业老简  阅读(29)  评论(0编辑  收藏  举报