直线电机设计与优化(TFLM,FSLM)论文阅读笔记3

2.21-(2.7论文引出)傅里叶对开关磁通电机建模
Modeling of Flux Switching Permanent Magnet Machines With Fourier Analysis
    1.介绍了FSPM电机,磁路计算法MEC(计算粗糙,磁通路径在旋转或改变几何参数时发生变化),提出了傅里叶分解建立电机模型的办法,通过空间映射进行电机设计方案的优化。
    2.分析假想条件:铁心磁导率无限大、软磁材料边界采用诺伊曼边界条件、轴向长度无限制(不考虑端部效应,采用二维极坐标系)、划分区域(五个转子槽口区域、气隙区域、六个永磁区域、六个线圈区域、空气包区域),每个区域有各自的相对独立坐标系,罗马数字为不同区域,数字角标为区域的第几个组成部分
    3.场解
        a.源:永磁区域中的磁化强度矢量、槽中的定子线圈电流密度矢量
        b.磁密度:(微分方程采用分离变量的方式求解)
    4.边界条件
    5.FEM分析验证计算结果

2.22 双凸极直线电机
A Linear Doubly Salient Permanent-Magnet Motor With Modular and Complementary Structure
    1.介绍了双凸极电机Doubly Salient PM(DSPM):定子有绕组和永磁,动子结构与开关磁阻电机(SRM)相同(机械紧凑、高功率密度、容错能力强、磁体不会不可逆退磁)。介绍了现有LDSPM(以下称原始电机)的缺陷(不对称反电势、高齿槽力,a)以及对应的解决方案(分段补偿结构,b)
    2.拓扑结构:动子由两个单元组成(每个单元长度为定子极距的4.25倍),单元之间用 flux barrier连接,每个单元中摆放一个永磁PM,两个单元的永磁充磁方向相反。上图(中)可以看出原始方案中(b)A1A2A3A4与A相磁链都为单极性,改进方案(a)中,A1A2与A3A4磁链单极性,但A相磁链双极性
        原始电机几何结构:当动子齿未对齐时,to minimize the permeance(定子动子齿宽相加小于定子极距);为实现电流换向(定子齿宽大于动子齿宽);动子齿宽取动子齿距的1/2(此处文章定义可能有误);定子齿宽取4/3动子齿宽;保证在电机运行过程中,三相总磁导率恒定(与运动位置无关),但各相磁导率随位置变化。
        改进电机几何结构:(不改变)动子齿距、定子齿距、动子齿款、动子齿高、定子齿形、气隙长度、线圈匝数以及槽满率与初始电机相同。(改变)但励磁永磁减少,永磁宽同初始电机、高度加倍;电机运行过程中,各相磁导率以及三相总磁导率恒定(与运动位置无关),不考虑饱和相电感随位移变化小
    3.在仿真软件中对两种电机进行仿真,得到其磁场分布(走过的路径;初始电机气隙磁场主要由永磁产生、改进电机电枢反应对于永磁磁场影响不大,因为电枢反应磁通经过相邻动子齿,而非永磁)、磁链、反电势(1改进电机单相反电势空间分布对称性更强,2改进电机三相反电势偶次谐波明显降低,但两种电机奇次谐波均较高)、自感互感(1改进电机A1A2\A3A4自感几乎相同,有180电位移,二者串联时,A相自感系数随位置变化小;2在不同负载下,改进电机互感变化率小于原始电机)、齿槽力(改进电机电角度偏移180度,齿槽力左右动子叠加减小,波动也小于原始电机)、推力对比(改进电机推力波动小,推力推导过程:磁阻力+永磁产生推力,采用无刷直流电机BLDC的控制方式,)。
    4.改进电机:优点:轻动子、短动子、永磁使用量少;对称反电势、电感随位置变化小、大推力小波动、低齿槽力。缺点:动子高、定子磁密高。
参考文献:
[]A novel design of linear synchronous motor using FRM topology[]A new cogging-free permanent-magnet linear motor2008[]A new primary permanent magnet linear motor for urban rail transit(文中现有LDSPM,对应图a)[]Design and analysis of a new hybrid excited doubly salient machine capable of field control

2.23-双凸极直线电机(2-22的原始方案)
Compact Double-Sided Modular Linear Motor for Narrow Industrial Applications
    1.横向磁通电机:高推力,但磁通路径复杂(需要软磁复合材料SMC-贵);新型双凸极电机:双边结构(消除了定子与动子电枢之间的高吸引力),绕组端部分布在运动方向(可以用在狭窄工作环境)。
    2.介绍了经典混合式步进直线电机(高推力,但(缺点)产生的断力破坏了切向力,高吸引力)及其两种改进方案的图示以及FEM仿真分析(左中右分别为经典电机以及两种改进电机)。


    3.针对参考文献[2]中提出的电机进行(4.)3D-FEM仿真分析(模型如左下)
    5.进一步提出了变形直线电机(上下双边,中图)
    6.直线定位(应用,右上图),两对双边直线电机
参考文献
[]Hybrid Linear Stepper Motors,[x]C.A.D.ofLinear Transverse Flux Motors
2.23~2.24-开关磁通电机的推力优化FSLSM(文中给出了参数表)
Thrust Optimization of a Flux-Switching Linear Synchronous Machine with Yokeless Translator
    1.磁通开关电机:PM磁场和电枢磁场互相垂直(高力密度),推力主要来源于永磁
    2.拓扑结构:相同:新旧方案采用相同的电流密度、永磁及体积、铁心及体积(便于对比分析);均采用集中型绕组。不同:新方案中所有永磁充磁方向相同;定子上下错开半个齿距(保证磁通对称)。
    3.FEM对比新旧结构:新结构反电势对称性更好,幅值更大;新结构在相同电流激励下推力更大;不同电流下推力线性度更好;通入7A电流时,旧电机有一个齿明显饱和;新电机法向力几乎为零。但(缺点)新旧电机齿槽力及磁阻力都相对较大。
    4.参数优化推力优化的过程值得学习,图表表达十分清晰(优化参数如右上图所示,与其他优化方式对比):采用 individual parameter optimization(每次只有一个参数变化,控制其他参数,并将优化结果代入到下一个优化过程)。
        优化结果:Split Ratio对于推力影响不大,取相对较小省材料;translator tooth width略小于传统电机(FSLSM利用槽聚集磁通,因此一定范围内,槽越宽,推力越大),定子齿宽和动子齿宽对于磁阻力影响较大;斜型永磁可以减小磁阻力,但会削弱推力平均值;改善电流波形可以改善推力波动;。另外给出了GA分析的过程设置及结果对比。
    5.力分析
参考文献
[]Optimal design of a permanent magnet linear synchronous motor with low cogging force,[]Optimization and comparison of novel e-core and c-core linear switched flux pm machines,(GA)[]analysis of a novel double sided flux switching linear motor topology,[]Design optimization of a low- speed single-sided linear induction motor for improved efficiency and power factor,[]Multiobjective design optimization of air-core linear permanent-magnet synchronous motors for improved thrust and low magnet consumption

2.24-C.A.D. OF LINEAR TRANSVERSE FLUX MOTORS(2.23参考)TFM
    1.介绍新型TFM:同2.23,可以避免使用复合材料SMC,节约成本。
    2.不给绕组激励(动子铁心)、通电(流经铁心+气隙产生推力)两种情况下,动子中的磁通路径。
    3.TFM电机设计步骤:设计的时候再看一遍(可以列出flowchart)
    4.设计案例(给出了具体参数)
    5.结论:电机设计可以模块化,可用于狭窄的工作环境

2.25-斜型永磁对于PMLSM推力波动
Thrust Ripple of a Permanent Magnet LSM With Step Skewed Magnets
    讨论电机推力特性,2、4、6次推力谐波由边缘效应产生;12次谐波由齿槽产生
    1.PMLSM高推力(相应高推力波动);齿槽力、端部力、永磁饱和造成了推力波动;根据结构参数、负载以及控制方式的不同,居主导地位的因素也相应有变化;主要抑制推力的方法有:优化绕组形状、绕组长度、永磁形状以及永磁排布。    
    2.拓扑;推力特性分析:随电流密度增加,电推力和推力波动都增加,但是随着电流越大,由于铁心饱和,电推力增长速度下降而推力波动增长速度上升。
    3.研究斜型(在旋转电机中主要消除齿槽转矩,在直线电机主要消除由端部效应产生的推力波动谐波)永磁:Step-skew method(左下b);对于抑制推力谐波,分段N越小越好;给出基波推力,谐波推力以及由二者推导出的N-Step skew factor(2-27文章中具体介绍,这篇写的太一般了);利用公式分别推导分段数2、3的Skew factors,并采用数字方法进行优化,找到最合适的Skew Angel
    4.FEM仿真分析:通过2D-FEM分析斜型永磁的方式(右上,没看懂),仿真不同Skew Angel和Step Number下推力以及推力波动。当出现相同角度、不同分段数具有相同的推力效果时,采用Fa-N、Pf-N进行对比,得到进一步的分析结果。    
2.25~2.26-高精度、高速定位动磁直线电机MPMLSM
High-precision and high-speed positioning of 100 G linear synchronous motor
    通过改善动子(减轻)、相位超前的方式提高电机速度和加速度、误差以及运行30分钟的温升情况。
    1.定位精度、响应速度决定直线电机性能;给出了两个超高加速度、速度的平面永磁直线同步电机(参考文献[10],[11])。
    2.减重MPMLSM电机模型:laser displacement sensor测量动子相对位移,中下和右下分别为减轻重量的动子示意图以及实物图;给出了四个线圈(AC组BD组)的排布以及通电方式,信号相位与永磁极距有关。
    3.驱动特性:激励在线圈电压限制条件下驱动的,这种驱动方式破坏了加速度和速度特性,因此针对flux weakening采用相位超前的方式,具体实施方式如下。
    for a mover position below 20mm, a phase lead of 9.3mm was used, and for a mover position above 20mm, a phase lead of 13.3mm was used.
        速度响应(测量位移响应+向后微分、二阶低通滤波器);超前相位的电流输入控制可以有效的抑制电流响应的滞后,从而改善驱动特性;四组两种(AC、BD)线圈均需要相位超前函数(下图,为了产生更大推力),由于BD的滞后比AC严重,因此BD的控制相位要更超前;采用两相超前函数的电机控制性能更加优越。
    4.定位精度、温升:采用pid控制,仿真得到了定位精度以及温升。

2.26-双边磁通开关电机拓扑结构DSFSLM
Analysis of a Novel Double Sided Flux Switching Linear Motor Topology
    传统FSLM的反电势不对称(加end-teeth),定位力低(结构优化),采用 hybrid modeling tool (BEM边界元法+MEC磁路法)分析。
    1.DSFSLM具有所有激励在单侧的特性;(文章)之前的FSLM大部分为short-stroke,本文中为long stroke;通常FSLM的分析采用FEM法(非线性材料采用FEM更精确,但耗时),本文采用MEC缺点:1对几何结构变化敏感、2需要预先知道磁通路径、3气隙磁导难以确定(为提高气隙磁导精度,采用BEM边界元法,同时不需要预先知道气隙中的通量路径)。
    2.混合建模:利用BEM确定气隙磁导率;计算时不计算全部的气隙,将气隙的轮廓离散成线元(中下),计算段间磁导率。
    3.分析可以看出:推力波动大、齿槽力小(不平衡的EMF造成,p3给出了推力与反电势的关系);端部线圈磁链与中心不相等,导致反电势幅值降低:因为中心线圈的磁链不仅由自身磁级产生,还由旁边永磁产生(解决方案:在动子端部分别加两个磁级,均衡EMF从而增加齿槽力);
    4.优化齿端部:采用matlab中’fmincon'工具,结合混合模型hybrid modeling进行电机参数优化,文中选取四个待优化参数;给出优化结果:以降低推力的代价减小了齿槽力。

2.27-结构、控制补偿PMLSM制动力
Detent Force Compensation for PMLSM Systems Based on Structural Design and Control Method Combination
    通过结构优化、控制方法优化减小电机制动力;采用斜型永磁降低推力高次谐波在速度控制加线性观察器降低推力低次谐波;通过在线计算,将预估的制动力以前馈的方式输入控制系统;利用李雅普诺夫稳定判据,分析算法收敛性。
    1.推力波动产生原因:磁阻力、不平衡相位力、相位失调、电流/反电势不对称、齿槽力、电流偏移;detent force包含两个部分:齿槽力cogging force+端部力end effect force结构改进:1改善主要尺寸(永磁极距[1]、永磁长度[2][3])、(为减小端部力)动子长改善[4][5]、气隙长度、槽开口[6],2相对尺寸:斜型动子/定子[7]、采用分数槽、改进端部齿形、加辅助极[8];控制改进:将预估的制动力以前馈的方式输入控制系统。
    2.A分析PM最佳斜度:给出了ICPMLSM(iron core)结构以及具体参数;B分层磁场分析:空气、PM、轭部磁场分析,以及永磁斜型后的磁场分析(给出了零点位置);C制动力分析,detent force表达式;D高谐波抑制:skewing factor[9],针对不同的谐波抑制,采用不同的斜型长度(斜型长度越长,高次谐波改善明显,normal force推力下降,需要找到其中的平衡点)。
    3.离散时间线性化观测器:A给出了电机力学模型、控制方式(右上)、detent force的傅里叶分解(式21),B线性观测器(结合现代控制理论):非线性状态向量转化为线性状态向量,C李雅普诺夫方法证明线性化观测器的收敛性,定义误差向量
    4.A仿真验证:未加制动补偿时,速度跟踪性能较差(为抑制速度响应纹波,通过减去补偿电流来修正指令电流),添加前馈后速度响应波动几乎为0;B实验验证:搭建实验平台,给出了具体各部件的型号、参数,得出实验结果:结构+控制优化可以改善电机制动力纹波。
参考文献
[][1]Thrust ripple reduction in ultrahigh-acceleration moving- permanent-magnet linear synchronous motor[][2]Optimal structure design for minimizing detent force of PMLSM for a ropeless elevator[][3]Electro- magnetic normal force characteristics of a permanent magnet linear synchronous motor with double primary side[][4]An approach to a suitable stator length for minimizing the detent force of permanent magnet linear synchronous motors[][5]Detent force reduction in permanent magnet tubular linear generator for direct- driver wave energy conversion[][6]Modeling and parametric design of permanent-magnet AC machines using compu- tationally efficient finite-element analysis,[][7]Performance analysis of skewed PM linear synchronous motor according to various design parameters[][8]Detent force minimization of permanent magnet linear synchronous motor by means of two different methods[][9]Thrust ripple of a permanent magnet LSM with step skewed magnets
posted @ 2020-02-28 12:19  zrs0815  阅读(1235)  评论(0编辑  收藏  举报