基础篇：5）机械产品的基础知识与图纸必备
本章目的：了解一个机械产品的基础知识，明确整套图纸包括哪些。完备的图纸是优质产品的基础。
1.前注
①学会了出图，就要明白该出哪些图纸，和明确这些图纸的作用；
②不要等到开模后装配图还没有出（别说，这事情还真的常见）！
2.产品及其组成部分
2.1 产品product
产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
2.2 成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment[installation、unit]
成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
2.3 零件part、detail
零件是不采用装配工序制成的单一成品。
2.4 部件subassembly
部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
2.5 专用件（基本件）special- parts
专用件是本产品专用的零部件。
2.6 模块module
模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
2.7 借用件grafting part
借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
2.8 通用件general part
通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。
2.9 标准件standard parts
标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。
2.10 外购件bought-in component
外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。
2.11 附件accessory
附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。
2.12 易损件wear part
易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。
2.13 备件spare parts
备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。
3 .产品设计、试制过程
3.1 开发决策development policy
开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。
3.2 初步设计preliminary design
初步设计是为研究、确定产品最佳设计方案而进行的工作。
3.3 技术设计technical design
技术设计是设计、计算产品及其组成部分的结构、参数并绘制产品总图及主要零部件图的工作。
3.4 工作图设计 working drawing design
工作图设计是根据技术设计，绘制全部产品工作图样和编制必需的设计文件的工作。
3.5 样机（样品）试制 prototype (sample) trial production
样机（样品）试制是为验证新产品的结构和性能等所进行的试制工作。
3.6 小批试制 trial production in small numbers
小批试制是为验证正式生产的工艺、工装和经样机（样品）试制修改后的图样、设计文件所进行的试制工作。
3.7 正式生产normal production
正式生产是按照经试制、最终修改后的图样、设计文件和确定的工艺要求进行的生产。
4.产品图样
4.1 按表示的对象分类
4.1.1 零件图detail drawing
零件图是制造与检验零件用的图样。应包括必要的数据和技术要求。
4.1.2 装配图assembly drawing
装配图是表达产品、部件中部件与部件，零件与部件，或零件间连接的图样，包括装配（加工）与检验所必需的数据和技术要求。产品装配图亦称总装配图。产品装配图中具有总图所要求的内容时，可作为总图使用。
4.1.3 总图general drawing
总图是表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图或安装图使用。
4.1.4 外形图overall drawing
外形图是标有产品外形、安装和连接尺寸的产品轮廓图样。必要时，应注明突出部分间的距离，以及操作件、运动件的最大极限位置尺寸。
//出于公司保密要求，外形尺寸图一般和总装图分开绘制。外形图可以给客户而总装图不行。
4.1.5 安装图installation drawing
安装图是用产品及其组成部分的轮廓图形，表示其在使用地点进行安装的图样，并包括安装时必需的数据、零件、材料与说明。
4.1.6 简图diagram
简图是用规定的图形符号、代号和简化画法绘制出的示意图样的总称。如原理图、系统图、方框图、接线图等。
a) 原理图schematic diagram ,elementary diagram
原理图是表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构、动作等原理的一种简图。如电气原理图、液压原理图等。
b) 系统图system diagram
系统图一般是以注释的方框形式，表达产品或成套设备组成部分某个具有完成共同功能的体系中各元器件或产品间联接程序的一种简图。
c) 方框图square diagram
方框图一般是用带注释的方框形式，表明产品或成套设备中组成部分的相互关系、布置情况的一种简图。
d) 接线图connection diagram
接线图是根据电气原理图表明整个系统或部分系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样。各连接部位（端子）分别给予标示。
4.1.7 表格图tabular drawing
表格图是用表格表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品，并包括必要的数据与技术要求的工作图样。
4.1.8 包装图package drawing
包装图是为产品安全储运，按照有关规定而设计、绘制的运输包装图样。
4. 2 按设计过程分类
4. 2. 1 设计图样design drawing
设计图样是在初步设计和技术设计时绘制的图样。
4. 2. 2 工作图样working pattern
工作图样是在工作图设计时绘制的，包括产品及其组成部分在制造、检验时所必须的结构尺寸、数据和技术要求的图样。样机（样品）试制图样、小批试制图样和正式生产图样均是工作图样。
5.图样总则
5.1 图样必须按照现行国家标准如《技术制图》、《机械制图》、《电气制图》等及其它相关标准或规定绘制，达到正确、完整、统一、简明。
采用CAD制图时，必须符合GB/T 14665及其它相关标准或规定；采用的CAD软件应经过标准化审查。
5.2 图样上术语、符号、代号、文字、图形符号、结构要素及计量单位等，均应符合有关标准或规定。
5.3 图样上的视图与技术要求，应能表明产品零、部件的功能、结构、轮廓及制造、检验时所必要的技术依据。
5.4 图样在能清楚表达产品和零、部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽可能少。
//这也是工程出图章节介绍视图布局的目的。
5.5 每个产品或零、部件，应尽可能分别绘制在单张图样上。如果必须分布在数张图样时，主要视图、明细栏、技术要求，一般应配置在第一张图样上。
5.6 图样上的产品及零、部件名称、应符合有关标准或规定。如无规定时，应尽量简短、确切。
5.7 图样上一般不列入有限制工艺要求的说明。必要时，允许标注采用一定加工方法和工艺说明，如“同加工”、“配作”、“车削”等。
5.8 每张图样按规定应填写标题栏，在签署栏内必须经“技术责任制”规定的有关人员签署。
在计算机上交换信息和图样，应按照 GB/T 17825.7 标准规定或按产品数据或工程图档案管理系统进行授权管理。
6.图样的绘制
6.1 零件图
6.1.1 每个专用零件一般应单独绘制零件图样，特殊情况允许不绘制，例如：
a) 型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件；
b) 形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。
6.1.2 零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗糙度绘制。零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明。装配尺寸链的补偿量，一般应标注在有关零件图上。
6.1.3 两个呈镜像对称的零件， 一般应分别绘制图样。 也可按 GB/T 16675.1 标准规定，采用简化画法。
6.1.4 必须整体加工成对或成组使用、形状相同且尺寸相等的分切零件，允许视为一个零件绘制在一张图样上，标注一个图样代号，视图上分切处的连线，用粗实线连接；当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按本标准表格图的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。
6.1.5 单独使用而采用整体加工比较合理的零件，在视图中一般可采用双点划线表示零件以外的其他部分。
6.1.6 零件有正反面（如皮革、织物）或加工方向（如硅钢片、电刷等）要求时，应在视图上注明或在技术要求中说明。
6.1.7 在图样上，一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准，同时考虑检验此尺寸的可能性。
6.1.8 图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按 GB/T 1184、 GB/T 1804 等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。
6.1.9 对零件的局部有特殊要求（如不准倒钝、热处理）及标记时，应在图样上所指部位近旁标注说明。
6.2 装配图及总图
6.2.1 产品、部件装配图一般包括下列内容：
a) 产品或部件结构及装配位置的图形；
b) 主要装配尺寸和配合代号；
c) 装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等；
d) 产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等；
e) 组成产品或部件的明细栏（有明细栏时可省略）。
6 2.2 总图一般包括下列内容：
a) 产品轮廓或成套设备的组成部分的安装位置图形；
b) 产品或成套设备的基本特性类别、主要参数及型号、规格等；
c) 产品的外形尺寸（无外形图时）、安装尺寸（无安装图时）及技术要求或成套设备正确安装位置的尺寸及安装要求；
d) 机构运动部件的极限位置；
e) 操作机构的手柄、旋钮、指示装置等；
f) 组成成套设备的明细栏（有明细表时可省略）。
6.2.3 当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时，应在视图中的变形及粘合部位，用指引线引出说明（如翻边、扩管、铆平、凿毛、胶粘等）或在技术要求中说明。
6.2.4 材料与零件组成一体时（如双金属浇注嵌件等），其附属在零件上的成形材料，可填写在图样的明细栏内，不绘制零件图。
6.2.5 标注出型号（代号）、名称、规格，即可购置的外购件不绘制图样。需改制的外购件一般应绘制图样，视图中除改制部位应标明结构形状、 尺寸、表面粗糙度及必要的说明外，其余部分均可简化绘制。
6.3 外形图
6.3.1 绘制轮廓图形，标注必要的外形、安装和连接尺寸。
6.3.2 绘制图形或用简化图样表示应按 GB/T 16675.1 的规定。 必要时，应绘制机构运动部件的极限位置轮廓，并标注其尺寸。
6.3.3 当产品的重心不在图样的中心位置时，应标注出重心的位置和尺寸。
6.4 安装图
6.4.1 绘制产品及其组成部分的轮廓图形，标明安装位置及尺寸。必要时，用简化图样表示出对基础的要求应按 GB/T 16675.1 的规定。
6.4.2 应附安装技术要求。必要时可附接线图及符号等说明。
6.4.3 对有关零、部件或配套产品应列入明细栏（有明细表时可省略）。
6.4.4 有特殊要求的吊运件，应表明吊运要求。
6.5 包装图
6.5.1 应分别绘制包装箱图及内包装图，标注其必要的尺寸，并符合 GB/T13385 等有关标准的规定。当能表达清楚时，亦可绘制一张图样。
6.5.2 产品及其附件的包装应符合有关标准的规定，绘制或用简化图样表示产品及其附件在包装箱内的轮廓图形（见 GB/T 13385）、 安放位置和固定方法。必要时， 在明细栏内标明包装材料的规格及数量。
6.5.3 箱面应符合有关标准或按合同要求，标明包装、储运图示等标记。
6.6 表格图
6.6.1 一系列形状相似的同类产品或零、部件，均可绘制表格图。
6.6.2 表格图中的变动参数，可包括尺寸、极限偏差、材料、重量、数量、覆盖层、技术要求等。表格中的变数项可用字母或文字标注，标注的字母与符号的含义应统一。
6.6.3 形状基本相同，仅个别要素有差异的产品或零、部件在绘制表格图时，应分别绘制出差异部分的局部图形，并在表格的图形栏内，标注与局部图形相应的标记代号。
6.6.4 表格图的视图，应选择 表格中较适当的一 种规格，按比例或用简化图样绘制应符合 GB/T16675.1 的规定，凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格，不允许列入表格。
6.7 简图
6.7.1 系统图
6.7.1.1 一般绘制方框图，应概略表示系统、分系统、成套设备等基本组成部分的功能关系及其主要特征。
6.7.1.2 系统图可在不同的层次上绘制，要求信息与过程流向布局清晰，代号（符号）及术语应符合有关标准的规定。
6.7.2 原理图
6.7.2.1 应表示输入与输出之间的连接，并清楚地表明产品动作及工作程序等功能。
6.7.2.2 图形符号（代号）应符合有关标准和规定。
6.7.2.3 元件的可动部分应绘制在正常位置上。
6.7.2.4 应注明各环节功能的说明，复杂产品可采用分原理图。
6.7.3 接线图
6.7.3.1 绘制接线图应符合有关标准和规定。
6.7.3.2 应标明系统内部各元件间相互连接的回路标号及方位序号，必要时加注接线的图线规定及色别。
6.7.3.3 较复杂的产品或设备可使用若干分接线图组成总接线图。必要时，应表示出固定位置与要求。
7.标准化审查的项目及内容
7.1 总图、装配图、外形图和安装图
a. 产品和附件连接部位的型式和尺寸是否符合有关标准的规定；
b. 选用的公差配合是否符合有关标准的规定；
c. 是否标明了必要的外形尺寸、连接尺寸、安装尺寸；
d. 是否最大限度地采用了标准件 、通用件、借用件、外购件；
e. 装配图明细栏内容和填写方法是否符合有关标准的规定，内容是否正确、有效；
f. 产品或成套设备的基本类别、主要参数及型号、规格是否符合有关标准的规定；
g. 序号书写及排列顺序是否符合有关标准的规定。
7.2 零件图
a. 总图的 a、 b所列内容；
b. 图样上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理等是否符合有关标准的规定；
c. 选用的尺寸公差 、形位公差是否符合标准的规定；
d. 有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应；
e. 选用的结构要素 、材料牌号、规格等是否符合有关标准的规定，以及大小相近 、形状和用途相似的要素统一的可能性。
7.3 各种图样
a. 图样的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准的规定，责任签署是否完整、齐全 ；
b. 图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准的规定；
c. 图样的绘制是否符合《机械制图》国家标准及有关标准的规定；
d. 图样中的术语、符号、代号、计量单位等是否符合有关标准的规定；
e. 技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂，符合有关标准的规 定。文字书写是否 整、清晰，所引用的标准是否正确、有效。
8.示例
①应合理划分零部件的装配层级，每一个装配层级对应着装配现场的一道装配环节，因此，应根据装配工艺来确定装配层级；
②每个产品或零、部件，应尽可能分别绘制在单张图样上。如果必须分布在数张图样时，主要视图、明细栏、技术要求，一般应配置在第一张图样上；
③3d图纸与2d图纸一一对应。
9.机械基础知识章节对应的资料
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