高阶篇:1.1)竞品(标杆产品)的拆解和分析benchmarking
本章目的:从标杆产品(竞品)逆向推出装配、制造、设计流程及难点。
1.竞品分析的目的
①为企业制定市场准确的产品开发目标;
②为企止提供产品开发全流程性能结构对标参考数据指标;
③最优性价比务件下,为企业筛选关键部件供应商;
④为企业制定成本合理,资源充分,切实可行的开发方案。
2.错误的概念
3.竞品在结构设计中的作用
3.1 概念设计
这是概念设计非常好的方法,pugh选择法;
选择一个概念当已知“参考点”(Datum/Baseline):常常是将现有产品或是目前市场上已知的技术当做参考点(Datum)
3.2 QFDI
当然,在QFDI的市场竞争性评估中,也会与竞品对比,而且常常不至于一个。
3.3 DFMEA
3.3.1 Prevention Controls预防控制
• 标杆分析研究
• Benchmarking studies
• 失效安全设计
• Fail-safe designs
• 设计和材料标准(内部和外部)
• Design and Material standards (internal and external)
• 文件——从相似设计中学到的最佳实践、经验教训等的记录
• Documentation – records of best practices, lessons learned, etc.from similar designs
• 仿真研究——概念分析,建立设计要求
• Simulation studies – analysis of concepts to establish design requirements
• 防错
• Error-proofing
3.3.2 频度判断
3.4 DFA
3.5 DFM
3.6 公司数据库增加
4.竞品/标杆产品的拆解分析步骤(作者的理解)
4.1 样品的性能测试和记录
4.2 样品拆解、拍摄,可装配性分析
装配流程图的作用:明确装配层级是制作bom的基础,并能推测出各个零件装配特征的作用。
这点很重要,作者拆过Panasonic和bosch的产品,对比国内的产品这点做的是非常好的。
4.3 拆至产品最小零件后,拍摄。样品零件重量检测,三维扫描,材料分析,制bom表
4.4 样品零件可制造性分析
4.5 三维扫描件组装,装配再分析验证
4.6 样品分类保存
4.7 正向3d重新建模,装配标杆
4.8 竞品的综合分析报告
①产品开发目标等综合分析
②产品开发全流程性能结构对标参考数据指标;
③最优性价比务件下,为企业筛选关键部件供应商;
④成本分析。
4.9 各个厂商的竞品对比分析
这是QFDI,概念设计(pugh设计)等基础。