基础篇：3）规范化：3d制图总章
本章目的：明确3d绘图也有相应的准则，遵守者方有相应的进阶之路。
1.建模目标：拥有自己的建模思想
学习完成3d制图，最直接的评价标准就是--拥有自己的建模思想。
其表现为：
1）建模思路明确，能独立建立任何3d模型；（能达到无所不建的标准）
2）建模简练，易读；（换个人也能明白建模过程）
3）能更换建模工具而不影响制图水平。（SolidWorks、UG、Pro/e、CATIA怎么变都行，不过个人感觉CATIA实在不人性化，界面不友好）
注：以作者的经验，一般来说达到这种程度建模水平需要一年以上的实战经验，那些刚摸软件3个星期就号称会的，哥也只能╮(╯▽╰)╭。
至于建模水平如何达到这种水平，只有平时按标准多画多练，这自然不用多说。（技术行业都是一回事，只说不练者是永远不会的。）
2.3d建模的规范化
1）3d图纸也是正式的工程图纸
也许很多工程师都会说，3d图纸只是一种参考性图纸，正式的工程图还是要依据2d图来。这是话不能算完全错，毕竟有历史原因放在那里。详见基础篇第一章：3d与2d的设计变迁。
但作者可以负责任地说，在现在这个时代，3d图纸绝对是正式的工程图纸。
原因在于：
①3d建模也有正式的国标要求：《GB/T 26099-2010 机械产品三维建模通用规则》。
②样机制造、开模、检测等很多量产程序上依赖3d图纸的（依赖程度甚至大于2d工程图）；3d图纸出错，这些过程也会出错。
基于这些原因，作者希望同行业工程师能正视3d图纸，为了制作更好的产品。
2）作者后来在标题上加了规范化，就是希望同行业工程师能放弃各种随意绘图的习惯，为产品质量的优化打下基础。不如说这是最先开始做的，如果没有好的3d图，就想做出好的产品，很难。
3.软件学习建议
建议从SolidWorks学起，原因是这门软件最人性化，所以入门最容易。而且它自带的帮助教程是很不错的，非常适合初学者。当然，想学其他软件的也ok。
网上有各种3d软件的好坏讨论，作者觉得没什么太大的意义。因为真正精通一门3d软件的人都知道，转别的软件实际上是很简单的事情。关键在于建模思想和建模规范。
有些公司的招聘时指明要求非哪一门软件不用，不用太过于理会，原因在于写这些的HR肯定不懂行！或这家公司真的急于求成，连转软件的时间也没有。
4. 关于机械三维建模国标要求
5.关于国标内容的解读
6.三建模通用要求
6.1 建模环境设置
在建模前应对软件系统的基本量纲进行设置，这些量纲通常包括模型的长度、质量、时间、力、温度等。其余的量纲可在此基础上进行推算，例如当长度单位为毫米（mm）、时间单位为秒（s）、力的单位为牛顿（N）时，可以推算出速度的单位为毫米每秒（mm/s）、弹性模量单位为兆帕（MPa）。
此外还应对建模环境进行设置，这通常包括公差设置、缺省层设置、缺省路径设置、辅助面设置、工程图设置等。
//建模环境的设置在SolidWorks中为：工具→选项 中设置。但现在到底是没有到纯3d时代，各个软件之间也没有办法无缝衔接，所以可以暂时不用管它。
6.2 模型比例
模型与零部件实物一般应保持1：1的比例关系。在某些特殊应用场合（例如采用微缩模型进行快速原型制造时），可使用其他比例。
//在3d建模中，作者就没有用过1：1以外的比例。说到底，是没有必要。
6.3 坐标系的定义与使用
坐标系的使用应遵循以下原则：
a） 三维数字模型应含有绝对坐标系信息；
b）可根据不同产品的建模和装配特点使用相对坐标系和绝对坐标系，坐标系的使用可在产品设计前进行统一的定义；
c）坐标系应给出标识，且其标识应简明易读。
//相对坐标系的运用在汽车零部件装配中有很多，所谓的坐标系装配，其实使用的就是相对坐标系。特别是将step文件转为CATIA的相对坐标系很麻烦。但在家电等领域运用较少，原因在于及家电零件较少，自动化水平也较低，且非坐标系装配更能体现装配的关系。
7.三维数字模型文件的命名原则
为了适应三维数字模型的建模、文件管理、存储、发放、传递和更改等方面要求，模型文件应按GB/T 24734.2-2009中第4章的规定，采用统一规则进行命名。
三维数字模型文件的命名应遵循以下原则：
a)使模型文件得到唯一的存储标识，例如，可以采用文件名使之唯一，亦可通过其他属性使之难一；
b)文件名应尽可能精简、易读，便于文件的共享、识别和使用；
c)文件名应便于追溯和版本(版次)的有效控制；
d)同一零部件的不同类型文件名称应具有相关性，例如同一零部件的三维模型文件与其工程图文件之间应具有相关性；
e)文件命名规则亦可参照行业或企业规范进行统一约定。
//这里注意一下软件的要求，比如UG零件就需要统一的英文命名。所以作者比较喜欢SolidWorks，国标化做的很好。
8.三维数字模型检查
8.1检查的基本原则
在将三维数字模型发放给设计团队或相关用户前，必须进行模型检查。模型检查的基本原则是
a) 以产品规范及相关建模标准等为技术依据；
b)以模型的有效性和规范性检查为重点；
c)在设计的关键环节进行，通常应在数据交换或数据发放之前完成。
8.2检查的基本内容
模型检查按GB/T 18784和GB/T 18784.2进行，其基本内容通常包括以下内容：
a)模型中几何信息的完整性、正确性和可更新性；
b)工程属性信息描述的完整性(包括零件的材料、技术要求和互换性等)；
c) 三维模型与其投影生成二维工程图的信息应一致、无歧义。
// c）条特别重要，三维模型与其投影生成二维工程图的信息应一致，后面章节会叙述原因，这里先注意。
9 三维数字模型管理要求
9.1 三维数字模型发布
9.1.1 发布的内容
可根据模型的不同应用要求发布不同的模型信息。
//比如作为供应商，给客户的模型就不能有内部的信息，最好模型保留接口尺寸下填充为实体。反之，给制作方就需要详细信息，不然容易做错。
9.1.2 发布的原则
模型发布应符合以下原则：
a)发布模型是下游相关用户获得有效模型的合法途径；
b)发布模型应处于锁定状态，任何人和部门在没有获得更改权力前不得对其进行修改；
c) 根据发布用途，确定发布模型的性质、对象和应用场合。
9.1.3 发布数据的使用
发布数据的使用应符合以下原则：
a) 下游的设计活动必须以上游正式发布的数据为设计输入；
b) 发布数据应具有唯一的数据源，能够有效的控制版本和版次；
c) 发布数据的信息应能够满足本设计环节所需的设计信息。
9.2 数据管理要求
三维数字模型数据的管理应按GB/T 16722. 1~16722. 4中的规定，在产品的全生命周期中，都能提供必要的信息，以保证对数据的管理和跟踪。数据管理还应考虑到以下内容：
a) 建议将模型数据放在产品数据管理系统(PDM)中进行管理；
//作者没有见过三维的PDM管理系统，说到底还是要看公司的实力。还有很多公司不把三维图当工程图，没有这个的基本意识。
b) 应建立数据安全权限管理机制，定时对数据进行备份。对于所有涉及三维数字模型日常工作进程的数据、文档资料，都应当实行多机存档、多种存储介质（至少两种）备份，以避免因自然或人为因素而造成的灾难性数据、资料损失。
9.3 技术状态管理要求
三维数字模型技术状态更改应符合下列要求：
a) 所有更改需按程序提出更改申请；
b) 重大更改应由授权部门（例如技术状态控制委员会）审查后才能实施更改；
c) 应保证所有相关的部门都及时获得最新的更改信息，确保数据的协调一致性；
d) 具体的更改要求亦可参照行业或企业有关规定执行。
10.3d建模章节对应的资料
