焊接与贴片

1.用烙铁时350,在焊盘上方焊锡丝与烙铁与焊盘平面成45度加热两秒后接触焊盘两秒,先撤焊锡丝再45度角撤烙铁。

2.先一端,再另一端。

3.托焊时,PCB要45度放置。

4.助焊剂,松香,吸锡带,吸锡器的适当使用。


 

转:

PCB设计时我们建议,插件最好全放一面,贴片跟插件元件放在同一面,也就是单面放元件比较好,因为这样工厂焊接时就会少几道程序,焊接加工费也会低一点。今天给大家讲一个工厂焊接PCB的一个流程吧。

工厂焊接PCB,一般有下面几种方式

一,全部是贴片元件,单面贴

这种就是过一篇回流焊就可以了。这种就一道程序,很快,价格也就便宜一点。

二,双面有贴片元件

这种情形就是顶层,底层都过一遍回流焊焊接贴片元件。要走两道程序。价格会贵一点了,多一道程序就是多一份钱啊。

三,贴片单面贴,插件单面插

如上图所示,边上是贴片元件,中间是插件元件

这种是比较复杂的PCB焊接加工方式,有两道程序,

第一是回流焊接把贴片元件焊好;

第二步是波峰焊焊插件元件。

四,贴片双面贴,插件单面插

如上图所示,是在第三种的基础上,反面又有贴片元件,也就是两面都有贴片元件,这种方式,又有插件,就需要走三道程序,

第一是把顶层贴片元件贴好,用的是回流焊;

第二步把板翻过来,再把翻面的元件过一遍回流焊;

第三步就是最后一道,把插件元件过一遍波峰焊,不过,在过波峰焊时,因为插件元件的管脚在反面,而反面又有贴片元件,这就要把反面贴片元件用夹具给罩住,不让锡浸到贴片元件。以免反面贴片元件掉下来。

这种价格就最贵了。

结论

所以说本题中说的,PCB设计最好是元件都放一面,这样焊接程序少一点,价格也就便宜一点。只有元件太多,真的无法一面就放好,没办法才会采用双面都放元件。


 

 

 

 

 

zj-3art 2012-06-21 14:55
PCB拼版尺寸在什么范围最优化?
拼版过回焊炉不用过炉载具可以吗?
板厚1.5mm,小板不大。

 

只向往神鹰 2012-06-21 15:15
1. 视机器的最大能力
2. 视PCB的利用率

 

欧阳一凡 2012-06-21 15:29
同上

 

siplace08518 2012-06-21 17:55
PCB拼版尺寸在什么范围最优化?
-----拼板后:
   长度:不要超过设备加工能力,我建议长度小于368mm,可满足绝大数量设备。
   宽度:不要超过2拼,且拼后宽度小于150mm。
拼版过回焊炉不用过炉载具可以吗?
-----按我给的数据,可以不用载具过炉。
板厚1.5mm,小板不大。
------小板若是小于50*50建议做拼板,可*3*2,3*3也可4*4,但建议工装辅助。拼板尺寸不要过大,长度方向小于200mm,宽度方向小于150mm.
-----如果小板更小,且高密的话,建议拼板尺寸小于120*120,(但工装的长度尽量大于150mm)

 

siplace08518 2012-06-21 17:57
还有就是PCB厂家哪边的大开样利用率。

 

engineyawan 2012-06-21 19:18
1.For the PCB size,you shoud consider your machine capability.
2.Not need tooling to support it

 

zj-3art 2012-06-22 15:23
O(∩_∩)O謝謝樓上,拼板不想過大,200mm以下吧。
另外工裝輔助是什麽,不是過爐載具嗎?
posted @ 2019-05-08 10:55  yuanhuang  阅读(823)  评论(0编辑  收藏  举报