【02】八大浪费类型
01什么是浪费
02浪费类型
03浪费改善
1、什么是浪费
基本含义:
通常而言,对增加产品价值、服务价值没有贡献的资源投入、生产投入都是浪费。
从以下几个方面理解:
1)价值:满足客户真实需求的产品、服务才有价值
2)不增加价值的资源投入、生产投入,是浪费
3)尽管增加了产品或服务的价值,所用的资源超过了所必需的界限,也是浪费
作业内容的3种分类:
1)增值作业 ——(必不可少)
增值作业指:改变产品性能、包装、空间或服务价值的活动
如:包装、贴单、装卸派,保价服务
2)非增值作业——(重要,但并非必不可少)
非增值作业指:在目前的作业条件下,属于不得不做的“浪费”作业
如:视频查验、复重、安检、指挥倒车、囤货
3)浪费作业 ——(需改善)
浪费作业指:可以立即改善的作业
如:人员等待、车辆等待、设备空转、重复搬运、重复分拣、包装破损
2、浪费类型
NO | 现场的浪费 | 说明 | 管理部门的浪费 |
1 |
库存的浪费 | 物资物料的库存浪费,不必要的囤货 | 超前储备的浪费带来大量的管理浪费 |
2 | 生产过剩的浪费 | 在不必要的时候制造不必要的产品。如:产线规划设计超出实际需求所造成的利用率低的问题 | 超前预计市场的结果 |
3 | 等待的浪费 | 人员、设备在不必要时发生的各种等待:如人等机器,机器等人;人等车,车等人 | 等待的浪费 |
4 | 搬运的浪费 | 产品或物料无效搬运的浪费 | 搬运步行的浪费 |
5 | 动作的浪费 | 员工应避免步行、放置、大幅度的动作 | 动作的浪费 |
6 | 不良的浪费 | 产出不良品所增加的成本和各项资源的占用 | 低可靠性带来的各种事中、事后的浪费 |
7 | 加工的浪费 | 与产品价值的核心功能不相关的加工与作业都是浪费,比如产品的多次分拣 | 作业浪费 |
8 | 管理的浪费 | 事先管理不到位而造成的问题 | 人员、设备、物料的规划不到位 |
3、浪费改善