步进电机原理及其使用说明

  步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单

      虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的直流电机,交流电机在常规下使用它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。

(一)反应式步进电机原理

  由于反应式步进电机工作原理比较简单下面先叙述三相反应式步进电机原理

1、结构(三个励磁绕阻ABC;四个齿1234;):

  电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开0、1/3て、2/3て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错开2/3て,A'与齿5相对齐,(A'就是A,齿5就是齿1).齿4冒中间

2、旋转:

  如A相通电,B,C相不通电时,由于磁场作用,齿1与A对齐,(转子不受任何力以下均同)

  如B相通电,A,C相不通电时,齿2应与B对齐,此时转子向右移过1/3て,此时齿3与C偏移为1/3て,齿4与A偏移(て-1/3て)=2/3て

  如C相通电,A,B相不通电,齿3应与C对齐,此时转子又向右移过1/3て,此时齿4与A偏移为1/3て对齐

  如A相通电,B,C相不通电,齿4与A对齐,转子又向右移过1/3て

  这样经过A、B、C、A分别通电状态,齿4(即齿1前一齿)移到A相,电机转子向右转过一个齿距,如果不断地按A,B,C,A……通电,电机就每步(每脉冲)1/3て,向右旋转如按A,C,B,A……通电,电机就反转起点总是从A开始算。

  由此可见:电机的位置和速度由导电次数(脉冲数)和频率成一一对应关系而方向由导电顺序决定

  不过,出于对力矩、平稳、噪音及减少角度等方面考虑往往采用A-AB-B-BC-C-CA-A这种导电状态,这样将原来每步1/3て改变为1/6て甚至于通过二相电流不同的组合,使其1/3て变为1/12て,1/24て,这就是电机细分驱动的基本理论依据

  不难推出:电机定子上有m相励磁绕阻,其轴线分别与转子齿轴线偏移1/m,2/m……(m-1)/m,1并且导电按一定的相序电机就能正反转被控制——这是步进电机旋转的物理条件只要符合这一条件我们理论上可以制造任何相的步进电机,出于成本等多方面考虑,市场上一般以二、三、四、五相为多

力矩=力*半径力矩与电机有效体积*安匝数*磁密 成正比(只考虑线性状态)

      因此,电机有效体积越大,励磁安匝数越大,定转子间气隙越小,电机力矩越大,反之亦然

步进电机的静态指标术语:

   相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数,常用m表示

   拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB,四相八拍运行方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A

   步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用θ表示θ=360度/(转子齿数J*运行拍数),以常规二、四相,转子齿为50齿电机为例四拍运行时步距角为θ=360度/(50*4)=1.8度(俗称整步),八拍运行时步距角为θ=360度/(50*8)=0.9度(俗称半步)

   定位转矩:电机在不通电状态下,电机转子自身的锁定力矩(由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的) 

   静转矩:电机在额定静态电作用下,电机不作旋转运动时,电机转轴的锁定力矩此力矩是衡量电机体积(几何尺寸)的标准,与驱动电压及驱动电源等无关

  虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比,与定齿转子间的气隙有关,但过份采用减小气隙,增加激磁安匝来提高静力矩是不可取的,这样会造成电机的发热及机械噪音

posted @ 2012-07-28 13:41  奔流聚海  阅读(926)  评论(0编辑  收藏  举报