什么是价值流图?
价值流图 (VSM) 是识别浪费、减少过程浪费的基本工具。对于想要在精益之旅中进行计划、实施和改进的组织来说,它是必不可少的精益工具。VSM 可帮助用户制定可靠的实施计划,以最大限度地利用可用资源并帮助确保有效利用材料和时间。价值流分析是一种强大的规划工具,可以优化消除浪费的结果。
但无论如何,什么是浪费?
浪费可以以时间、材料和劳动力的形式出现。但这也可能与技能组合的利用以及规划不当有关。VSM 有助于优化工艺步骤和消除浪费,唯一真正的价值是在每个生产阶段增加。
“从客户的角度来看,不增加价值的活动要素”
最初设想丰田生产系统时最初设想的七种形式,当西方世界采用精益方法时又增加了第八种形式。其中,7 / 8 浪费是面向生产过程的,而第八个浪费与管理层对人员的利用能力直接相关。
更容易记住它们的一个技巧是首字母缩略词“停机时间”:
价值流图分析
VSM 是一种特殊类型的流程图,它使用被称为“精益语言”的符号来描述和改进库存和相关信息的流动。它将两个强大的工具合二为一。
- 价值分析将在客户眼中增加价值的步骤与不增加价值的步骤区分开来
- Flow Analysis 计算每个步骤花费的时间。
这清楚地表明了花费在非增值活动上的时间和精力、开展业务的成本,并为减少浪费和简化流程奠定了基础。价值流图的目的是通过几种不同的方式实现价值最大化和浪费最小化,包括:
- 促进清晰的沟通和协作
- 鼓励流程的持续改进
- 在组织内实现文化变革
- 创建延迟、库存过剩和生产限制的可视化
增值、非增值、必要的非增值活动
增值活动是那些必须完成才能满足您的客户群的过程。例如:
“除非你包括……”
非增值活动是指简单地增加产品服务成本或增加产品服务时间而不增加其市场价值的生产或服务相关活动(即 8 种经典浪费)。例如,机器维修、库存存储、材料搬运、维护和检查
必要的非增值活动对客户满意度没有贡献,它们必须完成,并且它们是必不可少的且难以从运营或生产中移除,即遵守法规或组织政策等。
注意:
非增值活动消耗资源,但不为客户创造价值。即使它们停止并且最终用户或客户也看不到它们。
总之,为了寻求组织的持续改进和成长,应进一步优化增值活动,而应消除或至少尽可能减少非增值活动。
增值和非增值示例——在 ATM 中存钱
价值流图的组成部分
符号 | 描述 |
---|---|
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Customer/Supplier : 在左上角代表供应商,在右上角代表客户,通常的材料端点 |
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专用流程:物料流经的流程、操作、机器或部门。它代表一个具有连续内部固定流程的部门。 |
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共享流程:流程、操作、部门或 11 共享流程:其他价值流家族共享的流程、操作或部门。 |
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数据框:它包含分析和观察系统所需的重要信息/数据。 |
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Work Cell:表示将多个流程集成到一个制造工作单元中。 |
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库存:显示两个进程之间的库存 |
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出货量:代表原材料从供应商到工厂收货码头的运输。或者,成品从工厂的装运码头到客户的移动 |
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Push Arrow:代表物料从一个工序“推”到下一工序。 |
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超市:库存“超市”。 |
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材料拉动:超市通过这种表示物理移除的“拉动”连接到下游流程。 |
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FIFO Lane:先进先出库存。当进程与限制输入的 FIFO 系统连接时使用它。 |
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安全库存:代表针对停机等问题的库存“对冲”(或安全库存),以保护系统免受客户订单的突然波动或系统故障的影响。 |
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外部发货:使用外部运输从供应商或客户发货 |
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生产控制:此框代表中央生产调度或控制部门、人员或操作。 |
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手册信息:一个笔直的细箭头显示来自备忘录、报告或对话的一般信息流。频率和其他注释可能是相关的。 |
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电子信息:该摆动箭头表示电子流 14,例如电子数据交换 (EDI)、互联网、内联网、LAN(局域网)、WAN(广域网)。您可以指明信息/数据交换的频率,例如使用的媒体类型。传真、电话等以及交换的数据类型。 |
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生产看板:它触发预定义数量的零件的生产。它向供应过程发出信号,以向下游过程提供零件。 |
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撤回看板:它代表一张卡片或设备,指示物料处理人员将零件从超市转移到接收过程。物料处理员(或操作员)前往超市并提取必要的物品。 |
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信号看板:每当超市中两个流程之间的现有库存水平下降到触发点或最低点时使用。它也被称为“每批次一个”看板。 |
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Kanban Post:看板信号驻留以供取件的位置。经常与两卡系统一起使用来交换取款和生产看板。 |
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顺序拉动:表示一种拉动系统,它向子装配过程提供指令 15,以生产预定类型和数量的产品,通常是一个单位,而不使用超市。 |
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负载均衡:一种批量看板的工具,以在一段时间内均衡生产量和混合。 |
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Go See Production:通过视觉手段收集信息 |
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口头信息:代表口头或个人信息流 |
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Kaizen:用于突出改进需求并在对实现价值流的未来状态图至关重要的特定过程中计划改进研讨会。 |
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Operator:代表一个运算符。它显示了在特定工作站处理 VSM 系列所需的操作员数量。 |
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其他信息:其他有用或潜在有用的信息。 |
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时间线:显示增值时间(Cycle Times)和非增值(等待)时间。使用它来计算提前期和总周期时间。 |
价值流图术语
- C/T(Cycle Time):处理器周期时间=完成任务的时间。
- P/T 或 C/O(转换时间):将生产线从一种产品转换为另一种转换时间或设置时间以开始新任务所需的非增值时间。
- VA(增值任务):增值时间或完成所需任务所需的时间。
- NVA(无增值任务):非增值时间=PT-VAT。
- L/T(Lead Time):提前期,或任务从工作中心内开始到离开工作中心的总时间。
- FTT(首次通过):首次质量或首次通过质量产量。
- T/T(Takt Time):满足客户需求所需的平均单位生产时间。
- 容量:一个指标,表明您的最慢流程每天可以处理多少零件。
价值流图示例
可以按照以下步骤使用流程图软件创建价值流图:
- 价值流映射的第一步是为不同的流程步骤绘制流程框,从信息流区域的供应商端到客户端。
- 第二步在称为材料流的信息流部分下为不同类型的生产步骤绘制不同类型的流程框。
- 价值流映射的第三步是在每个流程(或生产步骤)下的 DATABOXES,其中捕获地图中绘制的每个流程步骤的数据。可能对 VSM 设计感兴趣的信息可以放在这里。
- 第四步是绘制流程框之间的连接方法。
- 第五步描述将客户和供应商链接到流程。
- 第五步是 VSM 底部的 LEAD TIME LADDER,它显示了价值流中时间的不同方面。
下面的示例显示了典型的价值流图可能是什么样子:
价值流图模板
posted on 2021-12-08 17:54 Lynch_Warren 阅读(4157) 评论(0) 编辑 收藏 举报
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