摩尔纹
成像系统装配精度控制
随着摄像头像素提升、集成光学防抖功能等,对制造精度要求越来越高。高性能摄像头的制作通常采用光学主动对准设备(AA机,AA Machine,Active Alignment Machine)。AA 机在组装每一个零部件时将检测被组装的半成品,根据被组装的半成品的情况主动对准,将零部件组装到位,从而改善产品一致性, 也为更高阶产品的封装创造可能。
AA 机通常可分为三轴式和六轴式。三轴式 AA 机成本相对较低,但对镜头与镜头座或者图像传感器的之间的光轴歪斜无法补正。六轴式 AA 机可对全部六个自由度(X、Y、Z、θX、θX、θX)进行调整,并且具备全自动对准功能,部分高端设备还能同时点亮图像传感器和镜头调校马达以折中改善镜头在调校运动后的姿态及位置关系等。六轴式 AA机相对昂贵,操作更加复杂,生产效率有限。
目前光学防抖、超高像素、大光圈、双摄、3D 感测等模组产品采用主动对准技术才能较好的生产。进口多投设备效率 400~500UHP( Unit Per Hour ),国产设备200~300UPH,一线厂商多采用进口设备。双摄对精准度的要求非常高,这需要模组厂商有相应的 AA 设备和 COB 产线。AA 设备的单价约 200~300 万元。双摄产线、16M 和
20M 产品的研发投入,小厂商无力承担,市场份额或将流失。
AA 设备公司主要有香港先进太平洋科技(ASM)、日本 Pioneer、韩国 Hyvision 等。中国大陆广浩捷、睿晟、舜宇光学等在进行 AA 设备的自主研发。
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