减少过程中的浪费（2/2）

多图杀猫！好吧，现在貌似都是wifi，上次放假前缺大家一章，合并在今天的章节里，做一个大章出来。

3,2,1走起！

名词解释：

节拍时间：节拍时间是指可用工作时间与客户需要量的比值。例如，流程中有3名员工，每天工作8小时，午间休息30分钟，每天至少需要封装100份订单的货物，则节拍时间为13.5分钟/份，计算公式：人数X（工作时间） / 订单 ，即 3X(8X60-30) /100。最为理想的状态是按节拍生产，就是按照客户需求的节拍调整生产步调，使二者同步起来，这样就能刚好满足客户需求，而且没有过量库存，就只好让员工工作时间少于计划时间，则会造成工作负荷不满。即劳动力浪费。

可用工作时间：是指可用于生产的时间，在上面的示例中，即是去掉休息时间后的工作时间。

周期时间：是指处理一个任务、事项需要的时间。例如，上面的示例中13.5分钟的封装效率正好不产生浪费，但当封装人员效率较高时，平均每份订单只需要10分钟，则周期时间为10分钟。周期时间是动态的。

调整时间：是指处理上一个任务调整需要的时间。

每个流程步骤的首次通过率，可以理解为合格率。例如，假设生产一件商品需要经过2个步骤，首次通过率分别为90%，80%，则整个流程的产品合格率为72%，即90%X80%。

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上一章我们讲到

我们对流程进行测量，收集每个过程的基本数据，对每个过程要创建单独的记录。记录数据后如下：

经过计算，整个流程通过率为 99.97% X 100% X 99.98% X 99.99%=99.94%

在手机过程中，我们聚焦视线于库存积压的情况，情况如下：

记录说明：在订单到达仓库管理员后，打印完成后并没有立即分发，而是等到10份之后再一起分发；订单到达配货员后，需要10分钟才被处理；验货员由于较为忙碌，一般积压15份订单；由于距离物流公司较远，所以需要凑齐500份订单一起发送，每天2车次。

我们在此根据计算，引入节拍时间:57.6秒/份。

下图增加库存时间周期，与生产过程时间数据一同画在时间线上。

show time:

对于产品而言，其可能存在的状态包括库存积压、传送、检查和处理，其中库存积压、传送、和检查都属于非增值活动。对于员工而言，其活动主要包括增值处理、空闲、和处理所需的必要浪费，其中空闲和处理所需的必要浪费都属于非增值活动。

调整后的价值流图如下：

我们去掉了验货环节，实施个人负责制。因为我们观察到在验货和发货步骤中延误时间比较长。改良后，发货步骤增加发货频次。

每4小时发货一次。

小结：

PMer在优化流程后，效率还是上不去怎么办？好吧，用这个给你的老板show一把吧！！

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下节预报：劣质成本分析(1/3)

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