生产的一些重要概念-----（转）

工作命令:对展开一个活动同产通过品生产工作的授权。

制造命令：一个文件、一群文件或一个排程表。

MTS：计划生产，有些企业根据销售预测生产产品，接到订单后直接出货。这种企业

通常利用销售预测做主生产排程（MPS）,再利用mps做材料需求规划mrp。但是并非所有材料都会用到mrp。对于利用mrp做规划的材料而言，mrp会自动建议工令内容，用户可以使用美容品工令开立作业将mrp的建议转为正式工令。

       MTO:订单生产。有的企业在接到客户的订单后才进行生产活动，包括采购材料、制造零件、制造完成品等。纯订单生产的工厂由于没有库存材料或半成品，故可利用mrp将客户订单传成材料、半成品及完成品的采购与制令计划。这时可以使用erp系统中的mrp工令开立作业及mrp请购定购作业来开处采购订单及制造命令。这种状况可以直接将客户订单建立在mps中，再用mrp算出材料需求。

       ATO:订单组装。有些订单生产的企业，为了快速的满足客户需求，事先准备好给中可能的材料及半成品，在接到客户订单后迅速进行最后组装工作，以缩短订单交期。订单组装的工厂有材料及半成品库存但是没有完成品库存，在接到订单后需开出组装制令，并决定该客户订单需龄何种材料及半成品以制造出完成品，这种情况可以使用订单转工令单作业并开出组装制令。

       任何企业一定有某些或全部材料不使用mrp做规划，如果某材料未使用mrp，则使用人工工令开立作业直接开出制造命令。

       制造命令使生产管理部门发出，而由制造单位执行。生产管理部门负责生产管理和生产控制工作。生产管理：规划、排程、执行并控制将材料转变成完成品的过程。生产控制：在从取得原材料到运交完成品的整个制造周期中，导正物流方向及调节物流速度的一种机能。

生管部门在发出制令后，应立即通知材料部门进行备料工作，这是可用erp系统中的工令查料发放作业。在备料后相关材料库存即转成保留量状态，在适当的时间，再实际领出材料，送到制造现场。材料实际领出之后，就不再是保留状态。若备料时间刚好配合制令的开工时间，即在工令查料发放作业之后可立即送交现场。

       一张工令单从产生导消失的过程包括开立、发放、领料、工作中、完工、结案等状态。