11 2018 档案
摘要:PCB钻孔时,当钻刀>6.3mm时,超出钻孔范围,钻孔工序是没有这么大的钻刀,当这种情况,工程CAM会都采用G84命令用小孔扩孔的方式制作, 在这里介绍一种如果不用G84命令,用程序实现将大孔生成小孔钻孔达到扩孔的目的。 一.我们先了解一下G84命令扩孔 孔尺寸大小 孔密度 连一篇文章有关于孔数计算
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摘要:PCB钻Slot槽一般都采用G85命令钻槽孔,而采用G85命令工程CAM无法准确的知道Slot槽钻多少个孔,并不能决定钻槽孔的顺序,因为采用G85命令钻孔密度与钻槽顺序由钻机本身决定的.在这里介绍一种如果不用G85命令,如何将Slot槽生成多个钻孔。 一.我们先了解一下G85命令钻槽 钻孔顺序 孔密
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摘要:一.为什么增加尾孔呢 看一看下图在panel中增加尾孔的效果;如下图所示,主要有2点原因. 1.孔径大小测量 假设如果不增加尾孔,要检测孔径大小是否符合要求,那么QA检测会选择最后钻的孔进大小进行测量, 但钻孔路径优化后,是不知道哪个孔是最后一个孔钻孔,为了让钻孔QA清楚的知道哪个孔是尾孔,CAM制
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摘要:一.为什么方槽孔加内角孔 如下图,客户来的方槽或Slot槽有内角尺寸要求,通常直接钻一个Slot槽孔内角是不能满足客户要求的,这时我们做CAM的需采用小钻刀进行处理.加内角孔或内角槽的方式进行处理了. 二.为什么不建议直接在4个角加内角孔 Slot槽4个角采用加内角孔的方式处理,这样会导致如下图效果
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摘要:一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后,在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 (没找到SLOT槽与SLOT槽的实物
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摘要:一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后,在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 PCB同行业毛刺问题处理办法 钻孔孔
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摘要:一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后,在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 PCB同行业毛刺问题处理办法 钻孔孔
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摘要:一.为什么 大孔中要加小孔(即卸力孔) 这其实跟钻刀的排屑有关了,当钻刀越大孔,排屑量也越大(当然这也得跟转速,下刀速的参数有关系),通常当钻刀越大,转速越慢,下刀速也越慢(因为要保证它的排屑通畅)。 这里科普一下钻刀的【进刀速度】,【转速】,【进刀量】之间的关系是怎样的. 进刀速度、转速之间的关系
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摘要:一.何为短槽 短槽通常定义:槽长小于2倍槽宽 如:槽长1.8mm,槽宽1.0mm 二.为什么要加短槽加引孔呢 短槽孔在钻孔时孔易偏斜导致槽长偏短, 当槽长宽比越小,则受力越不均匀,在钻第2个孔时,钻头两边受力不均匀再加上是顺时针旋转,会导至第2个孔往逆时针方向偏转且变短(如下图) 短槽偏位问题如何解
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摘要:如下图这是我们熟悉的内层负片散热PAD Symbols,我们CAM制作时,为了满足PCB工厂生产制作能力,,会优化散热PAD尺寸,让热PAD的尺寸符合制作规范要求,通常我们只关注散热PAD的3个指标即可(外环,内环,开口),只要将这3个参数优化到位就可以了。 常规散热PAD 尺寸规范:(在此规范中:
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摘要:明日复明日,明日何其多,我生待明日,万事成蹉跎。。。这首歌有多少人听过,它的名字叫《明日歌》是明代的一位状元叫钱福写的,写得呢也是他自己的故事,主要呢也是劝诫我们说,我们应该活在当下,能够珍惜每一天。 明日复明日,明日何其多,说得多好,那么我们又是否真的身体力行了呢。这也就是我今天想跟大家一起重新来
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摘要:在用.net Web编程中,我们写好的Web应用首选会挂在IIS上面,因为它足稳定并且功能齐全,但这不是我们唯一的选择,微软给我们提供了Owin组件,Web应该的宿主可以不再是IIS了,有了Owin后,宿主可以是控制台,也可以是Windows服务上;这样挺爽的。因为本公司另一个APS系统没挂在IIS
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摘要:社会的不断进步发展,分工也越来越细了.而我们工作接触的范围也越来越狭小了,但这不是倒退了,而是分工之细让人们在各个方面深耕细作。PCB企业软件系统发展路线同样也如此,随着我们PCB企业发展不断壮大,软件系统也在不断细分。目的只有一个,让专业的事情交给专业的系统去做。回想当初起公司用必有德ERP,一个
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摘要:在PCB行业众多系统中PCB工程系统是主要的数据生产者, 它与外部系统数据交互是最多的,经统计接口数超过100个之多;这么多接口调用与管理起来是混乱的,所以今年年初对工程集成方式改造,将原来的点对点的方式集成更改为Web中心集成方式,并业务逻辑与数据层全部转向Web中心端处理,下面看看工程集成线路改
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摘要:在我们PCB行业中,CAM字符自动化处理一直是个难啃的骨头,本行业发展了N多年了,字符自动化没有得到突破性的发展,目前Genesis字符处理还是停留在半自动作业 文字自动化处理的难点在于字符层全是打散的,无法通过坐标识别哪些是文字,哪些是字符框,只能通过肉眼识别它,然后人工再进行单个处理了, 所以要
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