电子行业目前生产排产有哪些困难？APS高级计划与排程系统能解决吗？

电子行业生产排程难因素有：

1. 需求不确定性：电子新产品多，更新换代，经常无法及时交货，如无法按客户新产品的计划按时交货，容易丢失客户订单。同时电子产品的市场需求受到多种因素的影响，如经济、技术、政策等，这些因素的变化会导致需求的不确定性，给生产排程带来困难。
2. 零部件供应不稳定：电子产品设计变更频繁，需要使用大量的零部件，如没有及时与配套的后端行业客户保持联动，很容易产生呆滞料，如果供应链中的某个环节出现问题，就会导致零部件供应不稳定，影响生产排程。
3. 工艺复杂性：电子产品的产品结构明确并且固定，生命周期短，但产品升级换代快，变更频繁，版本控制复杂，设计过程管理复杂，制造过程非常复杂，需要多道工序完成，如果其中某个环节出现问题，就会影响整个生产进程。
4. 设备故障：电子产品的生产需要使用大量的设备和机器，如果设备出现故障，就会导致生产停滞，影响生产排程。
5. 人员不足：电子产品的制造需要大量的人力投入，如果人员不足，就会影响生产进度和质量。

APS生产计划排程系统有什么作用和价值？

APS（Advanced Planning and Scheduling）计划排程系统是一种基于先进算法的制造业排产系统，可以对生产计划进行精细化的管理，提高生产效率和生产计划的准确性。

随着电子行业的发展，产品种类越来越多，市场竞争也越来越激烈，企业需要通过提高生产效率和降低生产成本来保持竞争力。APS计划排程系统可以帮助企业实现生产计划的优化，提高生产效率和产能利用率，降低生产成本，提高产品质量，从而增强企业的市场竞争力。

 

 目前，国内外很多大型电子企业已经采用了APS计划排程系统，通过引入APS系统，实现了生产计划的精细化管理，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本，增强了市场竞争力。随着技术的不断发展和应用的不断推广，APS计划排程系统在电子行业中的应用前景非常广阔。