PTS产品质量追溯系统解决方案，有哪些管理方法和方式？

什么是质量追溯？

质量追溯就是在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志，这些记录与带标志的产品同步流转。

当前制造企业都很重视产品的追溯性管理，甚至实行跟踪管理制度，产品在销售出库时，还同时附有质量追溯跟踪卡，随产品销售一起流通，以便用户在产品使用时，能够及时把出现的问题反馈给制造企业，这也是企业进行生产技术升级，实现质量改进的重要依据。

什么是PTS产品追溯系统？

 

PTS产品追溯系统主要帮助企业实现实时、高效、准确、可靠的质量管理与MES生产过程的追溯，通过最新的条码自动识别技术、序列号和批号管理思想、条码自动化设备（条码打印机、条码阅读器、数据采集器等）有效收集产品在生产和物流作业环节的相关信息数据，实现质量追溯信息化。

PTS追溯系统主要管理方法

• 批次管理法
  根据零件、材料或特种工艺过程分别组成批次，记录批号或序号，以及相应的生成工艺状态。在加工和组装过程中，要将批号逐步依次传递或存档。

• 日期管理法
  对于连续性生产过程、工艺稳定、价格较低的产品，采用记录日期来追溯质量状态。

• 连续序号管理法
  根据连续序号追溯产品的质量档案。

PTS追溯系统检验标识的要求

1、质量检验标识的内容一般有产品的型号、件号、名称、规格和厂名、商标等。

2、质量检验标识的形式一般有粘贴标签、挂标牌、打钢印、记号笔手写、喷墨射印、电笔刻蚀和条形码、RFID等，也可采用随行文件（如流转单）的方式。

3、质量检验标识的部位一般在产品上、包装上、料架上、专用手推车上、工位器具上和座位上等。

PTS追溯系统主要目的

• 便于标识产品，防止混料、误发和误用。

　　　　1. 适当的产品质量检验标识可以防止在加工过程中出现混淆；

　　　　2. 可以保证只有合格的原材料和零件才会进入生产，避免不合格品在生产车间出现；

　　　　3. 可以使仓储的原材料等按先进先出的原则投入生产；

　　　　4. PTS追溯系统最终目的是企业能够实现对采购、销售、生产、物流中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪等目标。

• 便于通过质量检验标识及其相关记录实现产品质量追溯。

　　　　1. 质量追溯包括自企业外部追溯到企业内部，把用户在产品使用中出现的问题及时反馈给生产者，辨明责任、分析原因、采取纠正措施，为质量改进提供依据;

　　　　2. 还包括自企业内部发现质量问题时，能够追溯到具体责任者的姓名、时间和地点，将有问题的产品及时追回或采取补救措施，维护用户利益和企业声誉，避免更大的损失，同时实现企业管理职责分明，查处有据，这也可以极大加强员工的责任感。

PTS追溯系统主要功能模块

　　1、正向追溯

　　系统通过输入生产产品的二维码，获取产品在每个加工生产环节的工艺参数、加工履历、各工序加工时间、操作人员信息、设备点检维修记录等及相关质量信息，实现产品信息的正向追溯。

　　2、反向追溯

　　实现产品按照指定条件进行查询，可按照时间范围，批次号，产品状态，关键参数范围进行单项或多项综合查询，查询出符合查询条件的产品条码和关键信息。点击条码，可查看产品生产的详尽信息，实现产品信息的反向追溯。

　　3、赋码管理

　　采用各种喷码标识设备进行产品标识，包括生产赋码管理、入库赋码管理等。

　　4、防伪管理

　　网络查询管理、语音管理、短信管理、手机防伪查询等。

　　5、防窜管理

　　防窜货查询系统、防窜货码制规则设计和数据统计等。

茗鹤PTS产品追溯系统

茗鹤软件公司结合数十年的行业经验，向制造企业提供茗鹤PTS产品追溯系统，实现工厂车间信息化质量追溯管理。

茗鹤PTS质量追溯系统已经成功的在电子、五金、汽车配件、注塑、家居等生产型企业成功推广部署。

茗鹤PTS系统可以使企业具有更完善与更有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力，提高产品合格率、降低生产损耗、提高产品质量、提高客户的满意度，实现企业质量管理全流程信息的实时分享，茗鹤PTS系统最终目的是帮助企业降低生产成本，提高企业利润。

茗鹤PTS产品追溯管理系统还通过提供灵活的API接口，实现与第三方ERP系统、MES系统对接，帮助企业快速进行信息平台一体化的整合。