在智能制造过程中，故障预测及实时监测预警是确保生产稳定运行的重要保障

随着人工智能（AI）技术的快速发展，工业、制造等传统行业正迎来智慧运营的新时代。中国联通凭借在通信领域的深厚积累与丰富的项目经验，结合AI与信息技术，为工业及制造业提供一站式通信解决方案，助力企业实现智能制造的转型升级。

一、行业需求分析

1. 数据互联能力

在智能制造过程中，数据互联能力是实现生产协同和高效决策的关键。然而，由于信息孤岛的存在，不同生产环节之间的数据难以有效共享，导致生产效率低下、资源浪费等问题。

1. 智慧化程度低

传统生产线的自动化水平普遍不足，生产流程过长，需要大量的人工参与和干预。这不仅增加了生产成本，还降低了生产效率和产品质量。

1. 生产效率瓶颈

人工质检是制造业中不可或缺的一环，但传统的人工质检方式耗时长、效率低，且容易受到人为因素的影响，导致返工率高、生产效率低下。

1. 智能洞察缺乏

在智能制造过程中，故障预测及实时监测预警是确保生产稳定运行的重要保障。然而，由于缺乏智能洞察能力，许多企业难以实现对生产设备的实时监测和预警，导致生产中断和损失。

二、联通智能制造解决方案

针对上述行业需求，中国联通提供了以下智能制造解决方案：

1. 5G专网建设

中国联通利用5G网络的高速、低时延和大连接特性，为制造业打造虚拟专网、混合专网或独享专网。这些专网能够满足工业应用对高带宽、大并发、高移动性的需求，加强数据互联的实时性，提升生产协同和决策效率。

1. 智能场景应用

中国联通通过引入自动化设备、定制化工业互联网平台等先进技术，实现生产流程的数字化、自动化和智能化。通过智能调度和协同控制，缩短生产周期及流程，提高生产效率和产品质量。同时，智能场景应用还能降低人工参与和干预的需求，减少生产成本。

1. 信息化智能应用

中国联通采用智能设备及信息化系统，实现对生产全流程的实时监测和预警。通过收集和分析生产过程中的各种数据，利用AI技术进行智能洞察分析，实现故障预测、生产优化等功能。这些应用能够帮助企业及时发现和处理问题，减少生产中断和损失，提高生产稳定性和可靠性。

 

文章转自https://www.cuguplus.com/zh-hans/solution/manufacture