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摘要： 毛刺，在金属加工过程中无处不在。不论你采用多么高级的精密设备，它都会伴随产品一起诞生。主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，特别容易出现毛刺。 毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。对于这个 阅读全文

摘要： 一、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度数值上的关系 1、形状公差与尺寸公差的数值关系当尺寸公差精度确定后，形状公差有一个适当的数值相对应，即一般约以50%尺寸公差值作为形状公差值；仪表行业约20%尺寸公差值作为形状公差值；重型行业约以70%尺寸公差值作为形状公差值。由此可见．尺寸公差精度愈高，形状公差占 阅读全文

摘要： 一、厚度不同: 硬质氧化比普通氧化厚度厚，一般普通氧化膜厚8--12UM，硬质氧化膜厚一般40--70UM。 二、硬度不通： 硬度：普通氧化一般HV250--350，硬质氧化一般HV350--550。 三、温度不同： 普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一 阅读全文

摘要： 阳极的尺寸变化， 1.阳极氧化膜层的厚度：普通阳极氧化大概在10-15um左右，硬质氧化如果没有偷工减料，一般在30um以上2.从阳极的工艺工程来讲，一般做过阳极的产品外径会减少0.03mm左右，主要来自于前处理的碱洗和化抛提升亮度，这个工艺正常情况下会减少0.03-0.05，但是氧化膜形成的时候会 阅读全文

摘要： 链接：https://pan.baidu.com/s/1sRQFAzTAFoEZQLEuLYAE_w?pwd=yyds 提取码：yyds 阅读全文

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摘要： 3.2 JB/T 5054-2000 标准流程 3.3 APQP流程 3.4 六西格玛（IDDOV）流程 阅读全文

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摘要： 渗氮又称氮化，指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。 传统的合金钢材料中的铝、铬、钒及钼元素在渗氮过程中，与初生态的氮原子接触时，就能生成安定的氮化物，尤其是钼元素，不仅是生成氮化物元素，还能降低在渗氮时所产生的脆性。 渗氮过程控 阅读全文

摘要： 表面粗糙度可用轮廓算术平均偏差Ra及微观不平度十点高度Rz来评定。 其中以Ra应用最为广泛。 轮廓算术平均偏差Ra。在取样长度l内，被测表面实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值。 表面粗糙度 Ra的标准值系列如下（单位/μm）:100,50,25,12.5,6.3,3.2,1.6,0.8，0. 阅读全文