常用技术要求
在出机械工程图的时候,不同的零件需要对应不同的技术要求,可以将技术要求制作成块,在使用时可以直接调用,以下整理了机械制图常用的技术要求,欢迎补充更正。
建议点赞收藏,会有用到的时候!
- 机加工件通用
技术要求:
1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求
2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm
3、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷
4、去除毛刺飞边
5、未注倒角均为2×45°
6、 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
2. 钣金喷塑
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、折弯半径与板厚相同;
4、未注孔间距公差±0.15mm;
5、未注圆角R5;
6、除特殊要求外,表面喷塑,颜色另行指定;
7、锐边倒钝,去尖角毛刺;
8、脱脂洗净;
9、无磕碰划伤。
3. 不锈钢钣金
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、未注孔间距公差±0.1mm;
4、折弯半径与板厚一致;
5、锐边倒钝,去尖角毛刺;
6、脱脂洗净;
7、无磕碰划伤。
4. 不锈钢块
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、未注孔间距公差±0.1mm;
4、锐边倒钝,去尖角毛刺;
5、脱脂洗净;
6、无磕碰划伤。
5. 45钢调质
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、未注孔间距公差±0.15mm;
4、材料调制处理,硬度不低于HRC50;
5、除特殊要求外,表面镀镍,镀层厚度不低于0.01mm;
6、所有尺寸及公差均要求镀后保证;
7、锐边倒钝,去尖角毛刺;
8、脱脂洗净;
9、无磕碰划伤。
6. 传输轴
技术要求:
1)未注尺寸公差值按GB/T 1804-2000之M等级执行;
2)未注形位公差值按GB/T 1184-1996之K级执行;
3)加工后零件去除毛刺,尖棱和尖角倒钝;
4)零件表面无磕碰和划痕;
5)未注倒角0.5x45°,未注圆角r0.1;
6)对零部件进行电解抛光。
7.焊架通用
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m执行;
2、未注形位公差按1184-K执行;
3、焊接时,焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、
咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷,焊接要均匀美观
4、焊接完表面不能出现凹凸不平现象
5、机身表面必须打磨平整,清理焊渣
6、凡是焊接完里面必须清理焊渣,表面必须打磨平整光滑
7、导带槽的制作必须开合页要吻合,表面平整,不能出现高低,一开一合的现象
8.链轮加工
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、未注倒角1*45
4、调质220-250HBS
5、齿部表面淬火:45-50HRC、表面发黑处理
6、锐边倒钝,去尖角毛刺;
7、无磕碰划伤。
9. 碳钢喷漆
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、未注孔间距公差±0.15mm;
4、除特殊要求外,表面喷漆,颜色象牙白;
5、锐边倒钝,去尖角毛刺;
6、脱脂洗净;
7、无磕碰划伤。
10. 铝本色
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、未注孔间距公差±0.1mm;
4、除特殊要求外,表面本色阳极氧化,
氧化膜厚度不低于0.01mm;
5、所有尺寸及公差均要求氧化后保证;
6、锐边倒钝,去尖角毛刺;
7、脱脂洗净;
8、无磕碰划伤。
11.型材框架下料
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m;
2、未注形位公差按1184-K;
3、未注孔间距公差±0.1mm;
4、除特殊要求外,表面本色阳极氧化,
氧化膜厚度不低于0.01mm;
5、所有尺寸及公差均要求氧化后保证;
6、锐边倒钝,去尖角毛刺;
7、脱脂洗净;
8、无磕碰划伤。
12.型材组装
技术要求:
1、所有型材间连接,采用内置连接件方式。
保证连接牢固,且连接件及标准间采用不锈钢材质;
2、3030型材不低于0.86kg/m,4040型材不低于1.6kg/m,
4080型材不低于2.7kg/m,8080型材不低于4.2kg/m,
40120型材不低于5.2kg/m;
3、未注尺寸公差按1804-f;
4、未注形位公差按1184-H;
5、锐边倒钝,去尖角毛刺;
6、脱脂洗净;
7、表面无划伤;
8、型材表面颜色、质地保持一致。
13.装配技术要求
技术要求:
1、未注尺寸公差按1804-m执行;
2、未注形位公差按1184-K执行;
3、必须按照设计要求,工艺要求及相关标准进行装配;
4、装配时装配环境务必保持清洁;
5、装配过程中零部件不得磕碰、划伤、锈蚀;
6、装配所用螺钉螺母均为不锈钢材质;
7、所有的气管、电气配线均走线槽或托架,保证美观;
8、电气走线强弱电分开;
9、所有紧固件的均符合相关标准,不得有松动滑丝现场。
在solidworks中可以制作成块,如下图:
![](https://pic3.zhimg.com/80/v2-184bd2549d39430f2e1ddf94ced56e8a_1440w.jpg)
需要用到,就直接拉进去图纸里面就行,非常方便。