常用技术要求
在出机械工程图的时候，不同的零件需要对应不同的技术要求，可以将技术要求制作成块，在使用时可以直接调用，以下整理了机械制图常用的技术要求，欢迎补充更正。
建议点赞收藏，会有用到的时候！
- 机加工件通用
技术要求：
1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求
2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm
3、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷
4、去除毛刺飞边
5、未注倒角均为2×45°
6、 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
2. 钣金喷塑
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、折弯半径与板厚相同；
4、未注孔间距公差±0.15mm；
5、未注圆角R5；
6、除特殊要求外，表面喷塑，颜色另行指定;
7、锐边倒钝，去尖角毛刺；
8、脱脂洗净；
9、无磕碰划伤。
3. 不锈钢钣金
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、未注孔间距公差±0.1mm；
4、折弯半径与板厚一致;
5、锐边倒钝，去尖角毛刺；
6、脱脂洗净；
7、无磕碰划伤。
4. 不锈钢块
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、未注孔间距公差±0.1mm；
4、锐边倒钝，去尖角毛刺；
5、脱脂洗净；
6、无磕碰划伤。
5. 45钢调质
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、未注孔间距公差±0.15mm；
4、材料调制处理，硬度不低于HRC50;
5、除特殊要求外，表面镀镍，镀层厚度不低于0.01mm；
6、所有尺寸及公差均要求镀后保证；
7、锐边倒钝，去尖角毛刺；
8、脱脂洗净；
9、无磕碰划伤。
6. 传输轴
技术要求：
1）未注尺寸公差值按GB/T 1804-2000之M等级执行；
2）未注形位公差值按GB/T 1184-1996之K级执行；
3）加工后零件去除毛刺，尖棱和尖角倒钝；
4）零件表面无磕碰和划痕；
5)未注倒角0.5x45°，未注圆角r0.1；
6)对零部件进行电解抛光。
7.焊架通用
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m执行；
2、未注形位公差按1184-K执行；
3、焊接时，焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、
咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷，焊接要均匀美观
4、焊接完表面不能出现凹凸不平现象
5、机身表面必须打磨平整，清理焊渣
6、凡是焊接完里面必须清理焊渣，表面必须打磨平整光滑
7、导带槽的制作必须开合页要吻合，表面平整，不能出现高低，一开一合的现象
8.链轮加工
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、未注倒角1*45
4、调质220-250HBS
5、齿部表面淬火：45-50HRC、表面发黑处理
6、锐边倒钝，去尖角毛刺；
7、无磕碰划伤。
9. 碳钢喷漆
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、未注孔间距公差±0.15mm；
4、除特殊要求外，表面喷漆，颜色象牙白;
5、锐边倒钝，去尖角毛刺；
6、脱脂洗净；
7、无磕碰划伤。
10. 铝本色
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、未注孔间距公差±0.1mm；
4、除特殊要求外，表面本色阳极氧化，
氧化膜厚度不低于0.01mm；
5、所有尺寸及公差均要求氧化后保证；
6、锐边倒钝，去尖角毛刺；
7、脱脂洗净；
8、无磕碰划伤。
11.型材框架下料
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m；
2、未注形位公差按1184-K；
3、未注孔间距公差±0.1mm；
4、除特殊要求外，表面本色阳极氧化，
氧化膜厚度不低于0.01mm；
5、所有尺寸及公差均要求氧化后保证；
6、锐边倒钝，去尖角毛刺；
7、脱脂洗净；
8、无磕碰划伤。
12.型材组装
技术要求：
1、所有型材间连接，采用内置连接件方式。
保证连接牢固，且连接件及标准间采用不锈钢材质；
2、3030型材不低于0.86kg/m，4040型材不低于1.6kg/m，
4080型材不低于2.7kg/m，8080型材不低于4.2kg/m，
40120型材不低于5.2kg/m；
3、未注尺寸公差按1804-f；
4、未注形位公差按1184-H；
5、锐边倒钝，去尖角毛刺；
6、脱脂洗净；
7、表面无划伤；
8、型材表面颜色、质地保持一致。
13.装配技术要求
技术要求：
1、未注尺寸公差按1804-m执行；
2、未注形位公差按1184-K执行；
3、必须按照设计要求，工艺要求及相关标准进行装配；
4、装配时装配环境务必保持清洁；
5、装配过程中零部件不得磕碰、划伤、锈蚀；
6、装配所用螺钉螺母均为不锈钢材质；
7、所有的气管、电气配线均走线槽或托架，保证美观；
8、电气走线强弱电分开；
9、所有紧固件的均符合相关标准，不得有松动滑丝现场。
在solidworks中可以制作成块，如下图：
需要用到，就直接拉进去图纸里面就行，非常方便。
