最近开始学习.Net，下面从实现一个制造Flash Memory的控制系统来谈谈我的学习过程.Flash Memory就是我们常常见到的闪存了，只有很简单的几个元件，流程不算太复杂(为简单起见，略去了一些检查工位等，如下图).
简要描述下流程定义:
100：这个工位打印一个条码，打印条码后贴到PCB板.人工位
200：人工位，把IC的批号,FlashMemory批号及另外的几个关键料与PCB号码相对应，目的是跟踪每个产品的用料情况，接着刷锡膏，SMT贴片，波峰炉固化
300：自动位，PCBA测试，测试机生成一个固定格式的文本文件，放到指定的共享目录，Server上有分析器分析测试文件，如果为PASS更新系统，流到下一工位，FAIL送入维修位，自动测试位，无需人工干预
350：人工位，PCBA维修，维修后再测
400：人工位，同100站位，不同的是条码格式不同
500：人工位，在这一工位把PCBA条码和成品的条码绑定,此后就只能看到成品的条码了.
600：自动位，成品的功能测试,处理的过程同300站位
650：人工位，成品维修位，
550：人工位，因为根据工艺要求，成品坏板需要重测PCBA，所以要解除成品条码与PCBA的关系，拆装，再送PCBA测试位.
700: 人工位，包装
第一次写Blog，不太熟悉，这次就写到这里了，接着写系统需求及系统功能分析.
简要描述下流程定义:
100：这个工位打印一个条码，打印条码后贴到PCB板.人工位
200：人工位，把IC的批号,FlashMemory批号及另外的几个关键料与PCB号码相对应，目的是跟踪每个产品的用料情况，接着刷锡膏，SMT贴片，波峰炉固化
300：自动位，PCBA测试，测试机生成一个固定格式的文本文件，放到指定的共享目录，Server上有分析器分析测试文件，如果为PASS更新系统，流到下一工位，FAIL送入维修位，自动测试位，无需人工干预
350：人工位，PCBA维修，维修后再测
400：人工位，同100站位，不同的是条码格式不同
500：人工位，在这一工位把PCBA条码和成品的条码绑定,此后就只能看到成品的条码了.
600：自动位，成品的功能测试,处理的过程同300站位
650：人工位，成品维修位，
550：人工位，因为根据工艺要求，成品坏板需要重测PCBA，所以要解除成品条码与PCBA的关系，拆装，再送PCBA测试位.
700: 人工位，包装
第一次写Blog，不太熟悉，这次就写到这里了，接着写系统需求及系统功能分析.
