PCB板查短路点的一种技巧 (转载)

今天碰到一块PCB板上的-12V电源与地短路了。板上-12V所连接的器件除了供电芯片外其它的全部都还没焊接，不存在器件损坏或引脚被焊在一起的情况，因此基本上可以肯定是由于PCB做工原因导致短路。由于板子上了很多元件，不想报废这块板，所以得找出-12V的短路点并把它割断。

如果是信号线短路还好，比较容易查。而对于电源网络一般板上分支比较多，查起来比较费力。我有一种方法可以比较快地找到短路位置，所用仪器仅是一个万用表的电流档。

首先，看看各个分支点的位置。然后根据与供电芯片的距离从近到远的顺序，用万用表最大的电流档，连接每个分支点和地，测量该分支点的短路电流（我一般是先连上万用表再开电源，并且最好在2秒内把电源断开，防止因短路导致供电芯片过热）。理论上，考虑PCB Trace的电阻，如果测量点位于PCB的短路点前，那么测得的电流值应该很大；如果测量点位于PCB的短路点后，那么应该测得0电流。实际情况下，万用表电流档也有一定阻抗，所以测得电流值与理论有一定出入。不过据试验，如果测量的分支点在短路点前并且距离较远，电流会比较大。而随着所测量的分支点与短路点越来越近，测得电流会越来越小，并且在短路点附近区域会降得比较快。当所测量的分支点在短路点后时，仅能测得少量电流。因此这种方法可以迅速找到短路点所在的区域。如果分支点下还有分支点，那么用类似的步骤找下去即可。

我用这种方法终于找到板上短路的位置，原来就在一个焊盘旁边，稍微有点铜与铺地连了起来，而且这点铜还有覆绿油的，不仔细看很难看出，估计是做板时这个焊盘做砸了。把这点铜割断，故障排除。