除尘器由本体和供电装置组成。
本体主要由钢支架、底梁、灰斗、壳体、放电极、集尘极、振打装置、气流分布装置等。
供电装置由高压控制系统和低压控制系统。
电除尘器本体是实现烟尘净化的场所，目前应用最广泛的是板卧式电除尘器，如图所示：
除尘器壳体是密封烟气、支承全部内件重量及外部的结构件。作用是引导烟气通过电场，支承振打设备，形成一个与外界环境隔离的独立的收尘空间。壳体的材料根据被处理烟气的性质而定，壳体的结构不仅要有足够的刚度、强度及气密性，而且要考虑耐腐蚀性和稳定性。同时，一般要求壳体的气密性小于5%。
集尘极的作用是捕集荷电粉尘，通过振打机构冲击振打，使极板表面附着的片状粉尘或者团状粉尘脱离板面，落入灰斗，达到除尘目的。极板是电除尘器中的主要部件，对集尘极性能有如下基本要求：
1） 极板表面的电场强度分布比较均匀；
2） 极板受温度影响的变形小，并且有较好的刚度；
3） 有良好的防止粉尘二次飞扬的性能；
4） 振打力传递性能好，且极板表面的振打加速度分布较均匀，清灰效果好；
5） 与放电极之间不易产生闪络放电；
6） 在保证以上性能的情况下，重量要轻。
放电极的作用是与集尘极一起形成电场、产生电晕电流。它由阴极线、阴极框架、阴极
吊挂装置等部分组成。为了使电除尘器能够长期、高效、稳定运行，放电极应具备以下特性：
1） 牢固可靠、机械强度大、不断线、不掉线；
2） 电气性能良好，阴极线的形状和尺寸可在某种程度上改变起晕电压、电流和电场强度的大小和分布；
3） 伏安特性曲线理想；
4） 振打力传递均匀；
5） 结构简单、制造简易、成本低。
振打装置的作用是清理极板、极线上的粉尘，保证电除尘器的正常运行，分为阳极振打、阴极振打。振打装置大致可分为电动机械式、气动式和电磁式。
气流分布装置使进入电场的烟气分布均匀，保证设计所要求的除尘效率。若电场内气流分布不均匀，则意味着烟气在电场内存在着高、低速度区，某些部位存在着涡流和死角，这种现象将是除尘效率大大降低。
气流分布装置由分布板、导流板组成。分布板的作用是把分布板前面大规模气流分割开来，在分布板后面形成小规模气流。导流板分烟道导流板和分布板导流板，烟道导流板是将烟道内的气流，在进入电除尘器前分割成大致均匀的若干股；分布导流板是将斜向气流导向成与分布板垂直的气流，是气流能水平地进入电场，是电场去气流分布均匀。
灰斗是收集并短时储存灰尘的容器，位于壳体下部，焊接在底梁上。其形状分为锥形、槽形两种形式。为了使粉尘能顺利下落，灰斗壁与水平面夹角一般不小于60°；对于造纸碱回收、燃油锅炉等配套电除尘器，由于其粉尘细、粘度大，灰斗壁与水平面夹角一般不小于65°。
电除尘器的供电装置分为高压电源控制系统和低压控制系统。高压电源控制系统根据烟气和粉尘的性质，随时调整供给电除尘器的工作电压，使之能够保持平均电压稍低于火花放电的电压情况下工作。这样，电除尘器将尽可能获得较高的电晕功率，达到很好的除尘效果。低压控制系统主要用来实现阴、阳极振打控制；灰斗卸、输灰控制；安全联锁等功能。
