ASCP与MRP的差异
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MRP
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ASCP
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核心目标
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物料
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物料,产能,计划
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规划程序
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单纯种
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多线程,多整体
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范围
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单一模式
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多模式
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物料
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一个层级上,不考虑替代料
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多层级,考虑替代料
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有限产能
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不支持
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支持
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决策支持
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不支持
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支持
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绩效指标
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无
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有KPI指标(时间段库存水平,供货水平,毛利率,成本细分)
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优先级规划
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仅根据日期
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多种优先级
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ForeCast和MDS是针对应成品料进行预测,而ASCP则是针对物料进行预测
ASCP计划的循环
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MRP
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MDS
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ASCP
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基础数据的设置:
1. 物料的属性(提前 期,MRP)
2. 工艺路线
3. 例外集(不跑MRP的工单,订单,物料)
4. 成本
5. 来源补充规则
6. 合格供应商
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预测->冲减
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执行计划->查看供需->发放工单,请购单
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ASCP预测层级
层级一:物料
层级二:物料+客户
层级三:物料+客户+制造地点
层级四:物料+客户+发送地点
计划订单批量规则影响计划订单的数量,其优先级如下:
固定供应天数>固定下单天数>固定下单批量>最小下单量>最大下单量>整数下单量
会产生供给锁定的情况
<1>没有需求只有供给
<2>营销物料需求预测与生产物料需求预测有差异
<3>工单与采购单都可能锁定
装入/复制/合并生产排程
装入的来源主要有:<1>预测 <2>销售订单 <3>预测+销售订单 <4>多组织计划订单 <5>主生产排程
需求展开:是指物料需求规则中平衡需求与供给的程序
展开主要取决于以下因素:
<1>要采购的物料和要自制的物料
<2>采购件和制造件的数量
<3>采购件,制造件入库的时点
<4>要采购的自制件工单开立时的时点
预测区间型态
预测区间型态表示进行销售预测时所使用的时区区间,在所选择的时间区间中指定预定的出货产品及数量
型态分类:
天 以天为单位进行销售预测的区间
周 以周为单位进行销售预测的区间
月 以月为单位进行销售预测的区间
一个料号可以同时使用多个区间型态
ASCP替代料的寻路规则:
先看主料是否有库存->没有则抓主料在需求日之前是否有PO->没有则看需求日之前是否有PO到货->没有则抓最优先替代料是否有库存->没有则抓主料后面的PO->没有则抓最优先级替代料的PO->没有则抓主料的计划单是否有料
替代料的寻找会受采购提前期的影响,数量越小的越优先
ASCP预测准确提升的影响因素
1.考量历史销售状况
2.广告.促销等其它因素
3.搭配其它管理机制
4.即时响应需求变化
