第二节起重机械的润滑
门重机各机构的使用质量和寿命,在很大程度上取决于经常而且正确地润滑。润滑应按起重机
项长的规定日期和润滑油牌号要求进行,并经常检查设备润滑情况是否良好,实践证明,只有正
说阳和合理维修加以经常性定期进行合理润滑,才能使起重机发挥作用,生产安全才能得到保证。
拥收起重机驾驶人员应充分认识到润滑的重要性,坚决克服只管开车,不管润滑的不良作风,自
觉地做好起重机润滑工作。
一、润滑油的基本知识
起重机各工作机构与相对运动的各接触零件之间必须加有适当的油料,起重机用的各种油料可
统称为润滑油,通常是各种油液或油脂,它是石油炼制后的产品。
(一)润滑油的主要性能指标
(1)黏度:黏度是表示润滑油在规定温度时的厚薄(稀稠)程度。科学地说,黏度是表示液体黏性
大小的物理量,是液体受外力作用流动时,在液体分子间呈现的内部摩擦力。液体的黏度越大,产
生的内摩擦力也越大,流动性越差。黏度有多种表示方法,我国常用的是运动黏度和恩氏黏度,运
动黏度常用单位是厘斯(水在20℃时运动黏度为1厘斯)。运动黏度和恩氏黏度的近似互换式如下:
运动黏度(厘斯)=0.13恩氏黏度(度)
恩氏黏度(度)=7.58运动黏度(厘斯)
机械油、汽轮机油与各种液压油的标号是根据50℃运动黏度(厘斯)定的。如20、30、40号等就
是指在50℃时油的名义黏度,分别为20、30、40厘斯。
在高温下用的润滑油,如机油、汽缸油、齿轮油、双曲线齿轮油的牌号是根据100℃运动黏度
定的。
(2)黏度指数:黏度指数是润滑油随温度而改变的程度与标准润滑油比较时的相对数值。黏度指
数越高,表示油的黏度受温度的影响越小,油品的使用价值越高。如液压油的黏度指数一般要在90
以上,超过100的属于高黏度指数。
(3)闪点:润滑油在一定条件下加热,油蒸气与空气混合到一定浓度时,与火焰接触第一次发出
内次旳温度称为闪点。从闪点的高低可以知道油料的蒸发倾向和受热后的安定性。如机油的闪点下
降,说明受到燃油的稀释;液压油的闪点降低,油品变质。
(4)凝点:油料受冷后开始失去流动性时的温度称为凝点,它表示油料的低温性能或流动性能。
同广键点2.5℃的温度叫流动点。在选用液压油时,应根据最低使用温度,选择比使用温度低10℃
以上流动点的油品。
)酸值:酸值是测定油料中有机酸含量的质量指标。有机酸对机械是有害的物质,能
次悈受腐蚀,因而酸值应低一些好。对待酸值需进行具体分析,如:有些高性能的液压油的
收值反而偏高,因为它们都加有添加剂(含有机酸)。
双航分:指油料中硫及硫化物的含量。润滑油中含硫成分越少越好,以免腐蚀机件。但对工作
增加文里负荷、高压力的,要求使用具有极压性的油品,这类油品通常加有含硫的极压添加剂,以
阳兴抗磨抗压性能,如齿轮油和双曲线齿轮油中就要求加进一些含硫的添加剂。
广机悈杂质:悬浮或沉淀于润滑油中的灰尘、砂粒、金属微粒等都称为机械杂质。油中含有机
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-7,755309,
械杂质会破坏油膜、增加磨损、堵塞油路及影响润滑效果。
(8)水分:纯净的油品不应含有水分,如油中含有水分,极易和油中氧化物生成酸,腐蚀金属
降低油膜强度,产生泡沫,变质乳化,使添加剂分解沉淀,降低或失去效能。
除了上述指标性能外,还有密度、比热、热氧化安定性、腐蚀度等许多性能也较重要。
(二)起重机械常用润滑油料材质
起重机常用的润滑油有锭子油、变压器油、齿轮油、机械油、液压油、润滑脂(俗称黄油或黄工
油及柴油发动机用的机油等)。
锭子油和变压器油所含沥青质和胶质要少,黏度小,流动性好,可进入到较小间隙中。
齿轮油含沥青质和胶质多,黏度大,在较大的压力下油膜仍然完好,以满足润滑的要求。在双
曲线齿轮油中加有多种添加剂,以在摩擦表面上形成一层耐压、耐温的薄膜,也就是在耐压的情况
下,仍能保持润滑作用。
机械油有10号、20号(轻质)、30号、40号、50号(中质)等;机械油氧化稳定性差,多用于驱
求条件不高的系统。
液压油是起重机液压系统传递能量的工作介质,又起着重要的润滑、冷却与密封的作用。液压
油主要质量要求:具有适当的黏度和良好的黏温特性;具有良好的润滑性能和足够的油膜强度;执
胀系数低,比热高,闪点和燃点高;具有良好的化学稳定性,能抗氧化、抗水解,使用中不变质:
具有良好的抗泡沫性和防锈性。
润滑脂俗称黄油或黄干油。它是由润滑油加入稠化剂等制成的,在常温下是黏稠的半固体膏状。
(润滑脂的主要质量指标:是以滴点、针人度、胶体安定性、水分和腐蚀性来表示。)常用润滑脂有如
下几种:
(1)钙基润滑脂:不易溶于水,但滴点低,耐热能力差,适用于工作温度不高于60℃的开式零件,
易与空气、水气接触的摩擦部位上。
(2)钠基润滑脂:耐热性较好,可在120℃温度以下工作,但亲水性能强,在潮湿或与水接触的
润滑部位则不可使用。
(3)复合钙基润滑脂:有抗热、抗潮湿的特性,没有硬化现象,对金属表面有良好的保护作用。
(4)工业锂基润滑脂:是一种高效能的润滑脂,有良好的抗水性,可作用在20~120℃温度范围
内高速工作状态。
(5)特种润滑脂:具有耐热耐磨,防水性能好,可工作在-30~120℃的温度范围内。
(6)合成石墨钙基润滑脂:有极大的抗压能力,能耐较高温度,抗水、抗磨性好。
另外工业凡士林,耐低温,不溶于水,遇水不乳化,具有一定的防锈性能,可用于机件表面的
防腐蚀。
二、起重机械的润滑
良好的润滑是延长起重机工作寿命的保证,认真执行润滑制度,就能减少故障,缩短停机时间、
提高工作效率,降低各种零部件的磨损。
我们知道,润滑的主要作用是减少摩擦,所以凡是有摩擦的部位都需要润滑。凡是有转动机
之间、凡是有滑动的机件之间就有摩擦,因此必须要进行润滑。
(一)起重机械各机构的润滑方法
起重机各机构有分散润滑和集中润滑两种。集中润滑用于大起重量的起重机上,采用手动永
油(润滑脂)和电动泵供油集中润滑两种方式;分散润滑用于中、小吨位的起重机上,润滑时使用酒
或油杯对各润滑点分别注油。
(二)润滑工作注意事项
润滑时应按起重机说明书的规定日期和润滑油牌号进行,并在润滑工作中注意以下儿点
(1)润滑材料必须保持清洁;
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门)不同牌号的润滑脂不可混合使用;
3)经常检查润滑系统的密封情况;
选用适宜的润滑材料和按规定时间进行润滑工作;
(4无进行润滑工作时,必须先切断起重机上的主电源,并挂上有人作业禁止合闸的憼告牌:
(φ财沿有注油点的转动部位,应定期用油壶点注在各转动缝隙中,以减少机件的磨损和防止锈
四采用油池润滑,应定期检查润滑油的质量;加油时应加到油尺规定的刻度。如没有油尺,加
蚀:
到最低齿轮的齿能浸到油。
(三)起重机械的润滑点
以桥式类型起重机为例:
由两
(2)固定滑轮轴两端(在小车架上);
(3)钢丝绳;
(4)各减速器;
(5)各齿轮联轴节;
(6)各轴承箱(包括车轮组的角型轴承箱);
(7)电动机轴承;
(8)各制动器上的各个铰节点;
(9)长行程电磁铁的活塞部分;
(10)液压推动器的油缸;
(11)反滚轴;
(12)电缆卷筒、电缆拖车;
(13)抓斗的上下轴、导向滚轮及各铰节轴孔;
(14)夹轨器上的齿轮、丝杆和各铰节点。
流动式起重机的润滑分上车部分润滑和下车部分润滑两大部分。上车部分润滑点如下:(下车部
分见汽车的保养润滑)
(1)油泵传动轴及滚针轴承;
(2)卷扬离合器及制动器销轴;
(3)卷筒轴承及卷筒支座轴承;
(4)主、副卷扬钢丝绳;
(5)吊臂后铰点、滑块、变幅油缸上下铰点;
(6)导向滑轮架各运动铰点;
(7)吊钩滑轮轴承及主、副臂头部滑轮轴承;
(8)第二、三节吊臂摩擦表面;
(9)制动器、油门踏板、各操纵手柄、连杆的运动铰点;
(10)回转减速箱体;
(11)回转减速器垂直滚动轴承;
(12)回转大小开式齿轮;
(13)回转滚动支承;
(14)液压系统;
(15)导向滑轮架滑轮滑动表面。
