第六节常用吊具
起重吊运作业中常见的吊具有吊钩、吊环、抓斗、电磁吸盘、专用吊具等。
一、吊钩
吊钩是起重机上最广泛应用的一种取物装置。它具有制造简单和适应性强的特点。
1.吊钩的分类
(1)按其制造方法,分为锻造吊钩和片式吊钩(俗称板钩)两种。
锻造吊钩一般用20号钢(也有用Q235,16Mn的),经锻造和冲压之后退火处理,再进行机械加
工。热处理后要求表面硬度HB=95~135。锻造吊钩可分为单钩和双钩。单钩制造和使用均较方便,
因此在起重量80t以下的起重机上应用最为普遍。双钩由于受力情况比较有利,常用于起重量较大
或要求吊钩受力对称的地方(主要用在50~100t的起重机上)。
片式吊钩是由每块厚30mm的切成型板片铆合制成的,一般用Q235钢板气割出型板。主要用
于冶金起重机和大起重量(75t以上)的起重机上。
(2)按其钩柱的长短,又可分为长钩和短钩。
吊钩钩身根据使用条件的不同,可制成各种不同的断面形状,通常有圆形、矩形、梯形和T字
形等几种,如图3-10所示。一般起重机用梯形断面的通用单钩和双钩;矩形断面的吊钩一般为片式
吊钩,其钩口通常装有软钢垫块,以免损伤钢丝绳;电动葫芦(如CD、MD型)用T字形断面吊钩。
C-
a
b
a一圆形;
b一矩形;
c一梯形;
d-T字形
图3-10
币钩与滑轮组的动滑轮组合为一体就成为吊钩组。吊钩组有长型和短型两种。长型吊钩组如图
例1a、b所示,上面安装均衡滑轮时,可以用于单数倍率的滑轮组,其起重量较大;短型吊钩组如
图3-1lc、d所示,只适用于双倍率的滑轮组,其起重量较小。
N
-39-
3.吊钩的安全使用要求
①不得超负荷使用。
②吊钩吊重的特点是由吊索和吊具的安全拴挂方
天医
5
式来实现的。正确的拴挂方式如图3-13所示。
③吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件,
方可投入使用。否则,应经检验,查明性能合格后方
可使用。在使用中应按有关要求检查、维修和报废。
④吊装作业前,应检查吊钩的组件是否齐全、固
定是否牢靠、转动部位是否灵活等。
⑤钩体表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹
等。
(6)挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部。如需将吊钩
直接钩挂在构件的吊环中,不能硬别,以免使钩身受
侧向力,产生扭曲变形。
(7)为防止吊钩意外脱钩,吊钩宜设有防脱钩安全
装置。
(8)对于经常使用的吊钩,每年要进行一次检查。
4.吊钩的报废标准
吊钩出现下述情况之一时应予报废:
正确
①表面有裂纹;
图3-13正确与错误拴挂连接事例
②危险断面磨损量达原尺寸的10%;
③开口度比原尺寸增加15%;
④扭转变形超过10;
⑤危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;
⑥板钩衬套磨损达原尺寸的50%,应报废衬套;
⑦板钩心轴磨损达原尺寸的5%,应报废心轴;
⑧补焊的吊钩。
5、吊钩的负荷试验
吊钩的负荷试验是用额定起重量125%的重物,悬挂10min,卸载后,测量钩口,如有永久性变
形和裂纹(可用20倍放大镜),则应更新和降低负荷使用。
对自制新钩和使用到一定磨损程度的吊钩均应做负荷试验,重新确定额定起重量。
二、吊环
吊环是吊装作业中的取物工具,它不仅是起重机上一个部件,而且可与钢丝绳、链条等组成各
种吊具,在起重作业中取物方便,迅速安全可靠。
吊坏一般是用20钢或16Mn钢制造,表面应光洁,不应有刻痕、锐角、接缝和裂纹等现象。
吊环使用安全要求:
1.吊环使用时必须注意其受力方向,垂直受力情况为最佳,纵向受力稍差些,严禁横向受力。
2.吊坏螺纹在旋转时必须拧紧,最好用扳手或圆钢用力扳紧,防止由于拧得太松而吊索受力时
打转,使物件脱落,造成事故。
3.吊环在使用中如发现螺纹太长,须加垫片,然后再拧紧后方可使用。
4.使用两个吊环工作时,两个吊环面的夹角不得大于90。
三、抓斗
抓斗是一种由机械或电动控制的自动取物装置,主要用于装卸散装物料。若对抓斗的颚板进公
必要的改造,抓斗还可用于装卸原木等其他的物料。抓斗的抓料和卸料动作由起重机司机操纵
因
此工作效率较高。
6,
4
φφ
3
2
1
图3-14双绳抓斗工作原理图
1-颚板2-下横梁3-支撑杆
4-上横梁5-支持绳6-开闭绳
1.抓斗的组成
按抓取物料和抓斗开、闭方式的不同,抓斗有许多结构类型,如单绳抓斗、双绳抓斗、电动抓
立目
斗和多爪抓斗等。
抓斗一般由两个颚板、一个下横梁√四个支撑杆和一个上横梁组成。
图3-14示意的是双绳抓斗。它由两个独立的卷筒分别驱动开闭绳和支持绳来完成张斗、下降、
闭斗和提升等四个动作。
电动抓斗的升降是由起重机的起升机构来完成的。抓斗的开闭则是安装在抓斗内的上横梁下方
的电动葫芦或电动绞车来实现的。
抓斗式起重机的起重量应为抓斗自重与被抓取物料重量之和。
2.抓斗的安全技术要求
动夹
(1)刃口板检查
发现裂纹应停止使用,有较大变形和严重磨损的刃口板应修理或更新。
(2)铰链销轴应做定期检查
当销轴磨损超过原直径的10%时,应更换销轴;当衬套磨损超过原厚度的20%时,应更换衬套。
(3)抓斗闭合时,两水平刃口和垂直刃口的错位差及斗口接触处的间隙不得大于
处的长度不应大于200mm。
3mm,最大间隙
(4)抓斗张开后,斗口不平行差不得超过20mm.
(5)抓斗起升后,斗口对称中心线与抓斗垂直中心线应在同一垂直面内,其偏差不得超过20m
(6)双绳抓斗更换钢丝绳时,应注意两套钢丝绳的捻向应相反,以防升降和开闭时钢丝绳在运行
过程中互相缠绕或使抓斗回转摆动。
四、起重电磁铁
起重电磁铁亦称电磁吸盘,是靠磁力吸取导磁物品的取物装置,它能大大缩短钢铁材料及其制
与吊
品的装卸时间和减轻装卸人员的劳动强度。因而在冶金工厂、机械工厂、冶金专用码头及铁路货场
应用较多。
起重电磁铁作为起重机械的取物装置的缺点是自重大,安全性能较差,并且受温度及物料中锰、
镍含量的影响较大。同时,起重电磁铁的起重能力与物料的形状和尺寸有关。
起重电磁铁由外壳、线圈、外磁极、内磁极和非磁性锰钢板构成,如图3-15所示。
理和]
-42-
a仁
2
图3-15圆形电磁铁结构
1-铁壳
2-极掌;3-线圈;4-非磁性材料
起重电磁铁安全使用要求:
1每班使用前必须检查起重电磁铁电源的接线部位和电源线的绝缘状态是否良好,如有破损应
立即进行修复。
2.起重电磁铁的外壳与起重机应有可靠的电气连接。
3.起重电磁铁的供电电路应与起重机主回路分立。
4.吊运温度高于200℃以上的钢铁物料,应使用专用的高温起重电磁铁。
5.起重电磁铁在吊运物料,特别是吊运碎钢铁时,不允许在人和设备的上方通过。
6.电磁铁式起重机要装设断电报警装置,以便操作人员在供电电源断电后及时采取防范措施。
五、专用吊具
用于吊运成件物品的专用吊具,按其夹紧力产生方式的不同,可分为杠杆夹钳、偏心夹钳和他
动夹钳等三大类。常见的专用吊具如图3-16所示。
一代
k2220
图3-16
专用吊具
杠杆夹钳的夹紧力是由物料自重通过杠杆原理产生的。因此,当钳口距离保持不变时,夹紧力
与吊物自重成正比,从而能可靠地夹持货物。
偏心夹钳的夹紧力是由物料自重通过偏心块和物料之间的自锁作用而产生的。
他动夹钳的夹紧力是依靠外部加力,通过螺旋机构产生的,与物料的自重和尺寸大小无关。
专用吊具的安全使用检查:
1.使用前应检查铰接部位的杠杆有无变形、裂纹。
2.对转动部位的轴、销进行定期检查和润滑。如有较大的松动、磨损、变形等,应及时予以修
理和更换。
3.新投入使用的吊具应进行负载试验,经检验合格后才能允许使用。
- 43 --
logo汉王智学图文语音识别平台
24小时客服热线
