依据实际工艺试验和有关参考文献的数据，运用数理统计方法计算和修正，得出部分常用钢种的回火方程。实践证明，这些经验公式具有重要的适用价值。
钢 号 淬火温度/淬火介质 回火方程
45 840/水 H = 62 -（1/9000）T 2
20Cr 890/油 H = 50 -（2/45）T
38CrMoAl 930/油 H = 64 -（1/25）T（T<550） H = 95 -（1/10）T（T>550）
40Cr 850/油 H = 75 -（3/40）T
0CrVA 850/油 H = 73 -（1/14）T
60Si2Mn 860/油 H = 68 -（1/11250）T 2
65Mn 820/油 H = 74 -（3/40）T
T8 800/水 H = 78-（7/80）T
T10 780/水 H = 82.7 -（1/11）T
CrWMn 830/油 H = 69 -（1/25）T
Cr12 980/油 H = 64 -（1/80）T（T<500） H = 107.5 -（1/10）T（T>500）
Cr12MoV 1000/油 H = 65 -（1/100）T（T<500）
9CrSi 865/油 H = 69 -（1/30）T
5CrNiMo 855/油 H = 72.5 -（1/16）T
5CrMnMo 855/油 H = 69 -（3/50）T
W18Cr4V 1280/油 H = 93 -（3/31250）T 2
GCr15 850/油 H = 733 -（2/3）T
使用说明： （1）要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准（GB、YB等），最大外经（或相对厚度）接近或小于淬火临界直径。
（2）在淬火温度、回火时间为定值的条件下，回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺；不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
（3）在热处理过程中，还应选择正确的淬火介质，使冷却能力满足工艺要求；钢材按要求进行预备热处理；
（4）考虑到随机因素的影响，钢材热处理后，回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差
