PBOM管理规则
基本定义规则:
EBOM:产品设计属性数据集,它所包含的信息应清楚描述产品的设计属性和装配层次关系,包括节点基本属性、三维模型、二维图样、相关文档等信息。EBOM 应描述的信息包括:
- 自然属性信息,包括尺寸、材料、重量等描述有关产品和零组件自然属性的数据;
- 装配属性信息,描述产品和零组件的装配关系及其相应零组件之间的装配数量关系的数据:
- 版本信息,描述 BOM 本身版本变化的数据。
PBOM:在 EBOM 的基础上,为满足制造工艺需要,增加工艺组件和零组件工艺分工路线等工艺信息,同时过滤 EBOM 中零组件部分属性信息,形成PBOM。
PBOM 应描述的数据关系包括:
- 重新定义的零组件装配关系:PBOM 中的装配关系应记录工艺设计过程中新增的工艺组件的装配关系,其余与EBOM中的装配关系在数据结构上相同;
- 零组件类型:定义产品中所有零组件的生产类型。主要有自制、外协和外购3种选项:
- 如果零组件在工艺设计时被定义为“虚拟件”,则在关系中删除其所有记录;
- 如果零组件在工艺设计时被定义为“中间部件”,则在该关系定义中添加记录,并定义其类型为“自制”或者“外协”;
- 如果一个零组件在工艺设计时被定义为“外协部件”,则在该关系中定义其类型为“外协”。
- 零组件之间的装配数量关系:主要描述零组件在装配过程中,可能需要装配的零组件号、名称和装配数量。
PBOM的构建原则
首先,PBOM 应能全面、准确、清晰、动态地反映每个产品零部件在生产中的物料配置情况,并以此作为组织产品制造的依据;其次,为保证PBOM与EBOM间数据的关联,应进行动态跟踪;再则,PBOM 管理需基于单一产品数据源,实现EBOM与PBOM数据的一致性、完整性、实时性、可靠性和无冗余。
一般的,从EBOM向PBOM转换,是2种BOM视图的映射关系,造成二者结构的主要区别是需要考虑虚拟件、缺号件和工艺件。图1为航空发动机EBOM/PBOM视图映射关系示意图,由图可知,PBOM继承EBOM的大部分装配关系和基础信息完全一致的零组件,即:继承部件,根据工艺和制造的需要,PBOM中包含有虚拟件、缺号件和工艺件。
虚拟件是指在EBOM中有记录、但在实际生产中并不制造或存储的零部件;
缺号件是指由于制造公司接收设计所提供的整个机型EBOM绝大部分数据,但缺少未接收到设计件对象,但该缺少的零组件已需要生产的情况,为了不影响生产进度等原因,需在PBOM结构中创建缺号件对象,待后期接收到此部分设计件时,系统执行PBOM中缺号件的替换;
工艺件是指部分零组件由于工艺编制的原因,需将零组件拆分成若干工艺件进行生产,即在PBOM结构中创建工艺件对象。
PBOM节点特性
PBOM节点可代表整个产品的物料,也可表示部件、组件或零件物料。每个零部件对应一个节点。PBOM节点以零部件图号加PBOM的版本号为唯一标识。PBOM节点需要具有零部件的版本属性、类型属性、数量属性、物料属性和生产流程属性。PBOM的节点属性如图所示。
PBOM节点继承EB0M的节点命名规则,即按产品零部件图号命名,工装节点按工装图号命名,工装图号挂接在对应的零部件节点下。新增加的工艺中间件、工艺辅件节点编码由2段组成,第1段是由此衍生的工艺中间件、工艺辅件零部件图号,第2段由“/G加4位数字构成。
PBOM管理
在PBOM编制过程中,产品工艺设计团队全体人员对该产品的PBOM节点信息具有查看权限;团队总体工艺师具有创建该产品PBOM的所有权限,包括创建、查看、更新、删除等权限;团队工艺设计师具有负责所编制 PBOM 节点的创建、更新、删除等权限;当PBOM通过签审发布后,锁定PBOM的相关信息,即产品团队全体人员对PBOM节点信息具有查看权限,但不能修改;当已发布的PBOM需要更改时,发起PBOM的更改申请,形成新的PBOM 版本。