**汽车生产制造厂 污水处理站操作规程和管理制度

**汽车生产制造厂
污水处理站操作规程和管理制度
一、分析操作规程和规则
1、分析项目：日常分析项目为 CODcr、pH 值、SS、石油类。其它（例如氨氮， DO，水温）必要时测定。
2、水样取样点
2.1 日常取样：进水水样及出水水样
2.2 定期取样点：每周一次多点取样，即除进水点及出水点外， 每个处理装置的出水点均应取样分析。
3、水样取样时间：原则上每天二小时取一次样，混合后测定。 4、分析项目操作规程
按污水综合排放标准（GB8978-1996）规定的测定方法。
详见附件“污水监测分析方法”。
二、电气自控仪表操作规程
1、配电柜断路器（隔离开关）的操作。
1.1 分合闸必须由两人执行， 指定其中对设备较为熟悉者作监护。
1.2 断路器合闸时， 操作人员应监视电流表和电压表。如有事故 预兆必须立即切断。合闸后还应检查各相电压、电流是否平衡， 以便 及时发现异常加以处理。
1.3 停电操作必须按照先停负荷侧的断路器隔离开关， 再停母线 侧的断路器、隔离开关、顺序操作、送电的顺序与此相反。严禁带负 载分断断路器。
1.4 操作隔离开关时， 必须先确认断路器已经断开， 方可操作隔离开 关。
三、安全运行规则
下井作业注意事项
1、下井作业前必须履行各种手续，检查井井盖开启后，必须设置护 拦和明显标志。
2、下井前必须提前打开检查井井盖及其上下游井盖进行自然通风，并用竹棒搅动井内泥水， 以散发其中的有害气体。必要时可采用人工 强制通风， 使有毒有害气体浓度降到允许值以下、而含氧量达到规定值。
3、人员下井前，必须进行气体检测，测定井下空气中常见有害气体 的浓度和含氧量，其含氧量不得少于 8%。准确量化的测定方法是使 用多功能气体检测仪， 检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入 井内，如果缺氧，灯会熄灭；如果有可燃性爆炸性气体（未到爆炸极 限），灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放入井内， 观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。
4、严禁进入管径 0.8m 以下的管道作业，对井深不超过 3m 的检查井， 在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时，也不宜下井作业。 5、井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备，而且供电电压不 得大于 12 伏。井下作业面上的照度要高于 50lx。
进入污水处理站的其他井、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。
四、水质分析化验室的安全操作规则
污水处理厂都设置水质分析化验室， 进行分析化验时必须遵守以下规 则：
1、化验室工作人员必须穿上工作服，使用有腐蚀药品时须带手 套眼镜等。
2、化验室内禁止饮食，化验人员饮食前必须洗手，非本站人员 不得进入化验室，未经许可，任何人不得把药品带离化验室。
3、浓酸，浓碱不能直接中和，稀释浓 H2SO4 时应将 H2SO4 徐徐倒
入冷水中，并不停搅拌，绝不能将水倒入浓 H2SO4 中。
4、剧毒性药品要专人负责保管，使用时，不得以吸管用嘴直接 吸取。用后器皿须立即冲洗。
5、易燃，易燃药品应与其它药品分开存放，并远离火种，挥发 性药品打开瓶塞时应先冷却，并不得接近瓶口闻之。
6、化验室内药品即使很纯（如食盐等）也绝不可以尝试。
7、使用电炉，干燥箱等电器时，室内不可离人。
8、加热挥发性或易燃性有机溶剂时，严禁用火焰或电炉直接加热， 必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。
9、可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在电炉、火源或 其他热源附近。
10、当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中， 必须有人在现 场负责看管， 不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手 取玻璃仪器或试样时，要佩带隔热手套。 11、剧毒物品必须制订保管、使用制度， 并设专用保险柜双人双锁管 理，杜绝单人取用管理现象。 12、倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必 须带好橡皮手套， 开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时， 绝不可 使瓶口对着自己或他人， 尤其是夏季高温时极易大量冲出， 如果不小 心有可能产生严重的伤害事故。
13、酸、碱，尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。
14、用移液管吸取水样或化学试剂时， 不能用口吸， 而必须使用橡皮
球吸取。
15、应经常检查电热设备所用电线是否完整无损， 电炉等加热设施必 须放在隔热垫板上， 电源开关应安装坚固的外罩， 开关电闸时， 一定 要精力集中，而且绝不能湿手操作。 16、使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解（如测定 CODCr ）时，必须在通风橱内进行。
17、操作离心分离机、六联搅拌机等转动仪器时， 必须在仪器完全停 止转动后才能进行开盖等操作。 18、氢气钢瓶、氮气钢瓶等压力容器必须远离热源， 并停放稳定， 且 不能放在操作间内，而应在隔开的单独存放间内存放。
19、化验室内应配备干粉灭火器等消防设备， 以便及时扑救初期火灾。 20、接触污水和药品后， 应注意及时洗手， 手上有伤口时不可接触污 水或药品。
21、化验室发生灼伤（火，酸，碱），创伤，中毒及其它事故， 应立即采取临时急救措施，严重的应立即通知医生及主管人员。
五、污水处理站的安全生产制度
1、安全生产责任制：安全生产责任制是根据“管生产必须管安全” 的原则， 以制度形式规定污水处理厂各级领导和各岗位工作人员在生 产活动中应负的安全责任。它是污水处理厂搞好安全生产的一项最基 本的制度， 规定了各级领导、各职能部门、安全管理部门及其他各岗 位的安全生产职责范围。
2、安全生产教育制：必须对新入厂的职工进行三级安全教育（入厂
教育、车间教育和班组岗位教育），经考试合格后，才能进入岗位操 作。设备更新或对操作人员调换岗位都必须进行相应的安全教育。电 气、起重吊装、焊接、车辆驾驶等特殊作业的人员必须经过专门培训， 并持有相应特殊工种的合格操作证。
3、安全生产检查制：操作人员上班后的和第一项工作就是必须对所 操作的设备和工艺系统进行检查， 安全管理部门定期检查各个生产岗 位存在的各种安全隐患， 厂领导还要组织各职能部门定期分专业进行 安全检查。在较长的节假日前，还要组织专项检查。
4、事故报告处理制：发生事故必须及时向有关管理部门报告，按照 有关规定进行处理，严格执行“四不放过原则”（事故原因分析不清 不放过、事故责任者没有受到处理不放过、群众没有受到教育不放过、 没有防范措施不放过）。
5、防火防爆制度：对含油污水处理区、污泥消化区等容易可能发生 火灾爆炸的区域要建立严格的防火防爆制度， 规范用火或临时用火的 管理和审批，按规定设置必要的消防器材和设施。
6、各工种、岗位安全操作规程：污水处理厂要根据本厂的工艺特点 和采用的仪器设备的特性制定各个工种或各生产岗位的安全操作规 程。各通用工种如化验工、电工、焊工等要执行国家或地区统一规定 的安全操作规程。
六、电气动力设备安全操作规则
1、不是电工不能拆装电气设备
2、损坏的电气设备应请电工及时修复
3、电气设备金属外壳应有有效的接地线
4、电气设备应定期进行检查维护，发现温度升高或绝缘下降时， 应及时查明原因，消除故障，并检查设备安装与使用中有无违规等。
5、电气设备投入运行前，必须对保护接零进行检查。
6、电气设备的检修，应停电，不得带电作业。用电设备停电后， 即使是事故停电， 在未分断有关断路器。并做好安全措施前， 不得触 及设备，以防突然来电。
7、不得随意将断路器的脱扣电流调大及更换大容量灯泡，以免 线路过载， 电缆（线）发热，发生火灾，做到不乱装、刮拆、刮修。
8、雷雨时，不要进入水池上的维护平台。 9、注意电气装置的防火。在发生火灾时，首先将电源切断。电气灭 火，不得使用水和泡沫灭火剂， 必须使用四氯化碳、二氧化碳灭火器， 1211 或干粉灭火剂等不导电的灭火器材。
七、设备维修保养制度
1、设备维修保养的必要性
本污水站系 24 小时连续运行设施。为保证各处理装置正常运行 和保持良好的处理效果，应定期对各种设备进行检修。
2、设备维修保养原则
设备维修保养原则上应遵照产品说明书进行。应包括清洁、调整 紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。
3、保养工作内容
3.1 例行保养——指运转中的巡视检查保养。
3.2 定检保养——定期停机检查保养。
3.3 停放保养——指备用机组或闲置设备的保养。
3.4 换季保养——指设定入夏、入冬、梅雨期等季节性需要保养 的工作。
4、设备检修制度
4.1 设备使用一段时期间， 必须进行小修、中修或大修。设备制 造厂有明确规定的， 应按制造厂规定进行维修。若无规定， 原则上应 按以下周期进行定检保养及大修。
4.1.1 罗茨鼓风机：大修 15000 小时，定检保养 500 小时
4.1.2 潜水机：大修 10000 小时，定检保养 500 小时
4.1.3 潜水泵：大修 8000 小时，定检保养 500 小时
4.1.4 机械格栅：大修 8000 小时，定检保养 500 小时
4.1.5 带式脱泥机：大修 8000 小时，定检保养 500 小时
4.1.6 空压机：大修 8000 小时，定检保养 500 小时
4.1.7 搅拌机：大修 8000 小时，定检保养 500 小时
4.1.8 屏蔽泵：大修 10000 小时，定检保养 500 小时
4.1.9 气动隔膜泵：大修 10000 小时，定检保养 500 小时
4.1.10 隔膜计量泵：大修 10000 小时，定检保养 500 小时
4.1.11 电动阀：大修 6 年，定检保养 500 小时
4.1.12 手动阀：大修 2 年，定检保养 500 小时
5、日常维护保养工作
5.1 做好各装置设备的表面清洁工作。
5.2 应定期检查油箱液位、转动叶轮、清除泵内垃圾。
5.3 注意轴承的油位、油质和温度， 轴承的润滑要定期更换。水泵润 滑油工作 500h 换一次，轴承润滑脂工作 2000 小时换一次。
5.4 检查各部件紧固件有否松动。
5.5 定期检查并更换填料。
5.6 水泵运转中要注意填料处滴水是否正常， 填料外允许少量滴水但 不允许流水。这可通过调整填料压盖的松紧程度来达到。填料压板切 忌全部压入。调换填料应测量好水泵轴周长 L，然后再放长 25mm 左 右，两端用发切成 45 度左右斜面。在放入填料筒时，两端应上、下 搭接， 以防漏水。同时， 上、下各道填料接头应相互错开 180 度。一 般加填料 1-6 道， 压板入填料筒近 1/3 深度即可， 压板与泵轴四周离 缝应基本均匀。
八、岗位责任制
1 操作工岗位责任制
1.1 运行操作应做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识；懂 污水站构筑物的作用和管理方法；懂污水站管道分布和使用方法；懂 生产指标和化验数据的含义。会合理配水、配泥、会合理调试空气量； 会正确排放污泥；会排除一般性故障。
1.2 遵守厂规， 服从安排， 听从调试。上班不得做与工作无关的 事。不准离岗、睡觉。
1.3 对机泵管理要做到六勤；勤看、勤听、勤嗅、勤捞垃圾、勤
动手。
1.4 熟悉本污水处理工艺流程。了解各类设备运转情况， 每隔两 小时全面检查一次。及时给机械设备加油。每一小时检查一次投药量。
1.5 认真做好运行记录， 并根据测得的数据及时调整有关运行参 数，如进水流量、 pH 值、供气量、投药量等。
1.6 每班清除格栅杂物一次。
1.7 若发现机组、管道、阀门， 电机、电器等出现故障， 应做好 记录并及时通知维修人员或电工修复。
1.8 交班前要为下一班做好各项准备工作， 例如要保证贮药箱有 一箱药剂等。要保持机械设备、仪器、玻璃器皿的整洁和做好室内外 的环境卫生工作。
1.9 每逢周未或节假日前搞一次大扫除， 包括室内外， 池面及污 水处理站四周（一类范围内）。
2、巡视制度
操作人员应每隔 1 小时， 按工艺流程。从头至尾巡视一遍， 并作 好记录。
3、交接班制度
认真做好交接班记录， 交接班人员在交换班时， 应一起全面检查 运转情况一次， 核清记录内容， 有争议时， 可向现场负责人报告， 否 则若有人为故障，需追究当班责任。
九、污水处理站的运行记录和统计报表
1、污水处理每个工艺过程的进、出水的特征指标和分析化验数据， 如温度、水位、压力、流量、CODcr、BOD5、颜色、气味、污泥指标 等。
2、污水处理设备的运行情况，如水泵运行台数、台号、电流、电压、 温度及调整水量后有关阀门的开度等。
3、设备维修情况，如对巡检发现的设备隐患进行的抢修和设备的正 常维修时间、修理原因、修理结果等。
4、工作日志性记录，主要是与污水处理没有直接关系的工作，比如 场地清理和绿化、电器设备的安全校验等。
5、污水处理站其他情况，如总的电量消耗、自来水消耗、药剂消耗 及其他物资的消耗。
6、污水处理成本分析，将污水处理的水量、CODcr 总量、去除量、 排放量及消耗情况进行核算， 为降低污水处理的运行费用和提高管理 水平

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                                        2012.3.24