公差与配合(摘自GB1800~1804-79)
1.基本偏差系列及配合种类
.2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
基本尺寸mm |
公 差 等 级 |
|||||||
IT5 |
IT6 |
IT7 |
IT8 |
IT9 |
IT10 |
IT11 |
IT12 |
|
>6~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80 >80~120 >120~180 >180~250 >250~315 >315~400 >400~500 |
6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 |
9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 |
15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 |
22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 |
36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 |
58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 |
90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 |
150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 |
孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm
公差带 |
等 级 |
基本尺寸mm |
|||||||
>0~18 |
>18~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~120 |
>120~180 |
>180~250 |
>250~315 |
||
D |
8 |
+77 +50 |
+98 +65 |
+119 +80 |
+146 +100 |
+174 +120 |
+208 +145 |
+242 +170 |
+271 +190 |
▼9 |
+93 +50 |
+117 +65 |
+142 +80 |
+174 +100 |
+207 +120 |
+245 +145 |
+285 +170 |
+320 +190 |
|
10 |
+120 +50 |
+149 +65 |
+180 +80 |
+220 +100 |
+260 +120 |
+305 +145 |
+355 +170 |
+400 +190 |
|
11 |
+160 +50 |
+195 +65 |
+240 +80 |
+290 +100 |
+340 +120 |
+395 +145 |
+460 +170 |
+510 +190 |
|
E |
6 |
+43 +32 |
+53 +40 |
+66 +50 |
+79 +60 |
+94 +72 |
+110 +85 |
+129 +100 |
+142 +110 |
7 |
+50 +32 |
+61 +40 |
+75 +50 |
+90 +60 |
+107 +72 |
+125 +85 |
+146 +100 |
+162 +110 |
|
8 |
+59 +32 |
+73 +40 |
+89 +50 |
+106 +60 |
+126 +72 |
+148 +85 |
+172 +100 |
+191 +110 |
|
9 |
+75 +32 |
+92 +40 |
+112 +50 |
+134 +60 |
+159 +72 |
+185 +85 |
+215 +100 |
+240 +110 |
|
10 |
+102 +32 |
+124 +40 |
+150 +50 |
+180 +60 |
+212 +72 |
+245 +85 |
+285 +100 |
+320 +110 |
|
F |
6 |
+27 +16 |
+33 +20 |
+41 +25 |
+49 +30 |
+58 +36 |
+68 +43 |
+79 +50 |
+88 +56 |
7 |
+34 +16 |
+41 +20 |
+50 +25 |
+60 +30 |
+71 +36 |
+83 +43 |
+96 +50 |
+108 +56 |
|
▼8 |
+43 +16 |
+53 +20 |
+64 +25 |
+76 +30 |
+90 +36 |
+106 +43 |
+122 +50 |
+137 +56 |
|
9 |
+59 +16 |
+72 +20 |
+87 +25 |
+104 +30 |
+123 +36 |
+143 +43 |
+165 +50 |
+186 +56 |
|
H |
6 |
+11 0 |
+13 0 |
+16 0 |
+19 0 |
+22 0 |
+25 0 |
+29 0 |
+32 0 |
▼7 |
+18 0 |
+21 0 |
+25 0 |
+30 0 |
+35 0 |
+40 0 |
+46 0 |
+52 0 |
|
▼8 |
+27 0 |
+33 0 |
+39 0 |
+46 0 |
+54 0 |
+63 0 |
+72 0 |
+81 0 |
|
▼9 |
+43 0 |
+52 0 |
+62 0 |
+74 0 |
+87 0 |
+100 0 |
+115 0 |
+130 0 |
|
10 |
+70 0 |
+84 0 |
+100 0 |
+120 0 |
+140 0 |
+160 0 |
+185 0 |
+210 0 |
|
▼11 |
+110 0 |
+130 0 |
+160 0 |
+190 0 |
+220 0 |
+250 0 |
+290 0 |
+320 0 |
|
K |
6 |
+2 -9 |
+2 -11 |
+3 -13 |
+4 -15 |
+4 -18 |
+4 -21 |
+5 -24 |
+5 -27 |
▼7 |
+6 -12 |
+6 -15 |
+7 -18 |
+9 -21 |
+10 -25 |
+12 -28 |
+13 -33 |
+16 -36 |
|
8 |
+8 -19 |
+10 -23 |
+12 -27 |
+14 -32 |
+16 -38 |
+20 -43 |
+22 -50 |
+25 -56 |
|
N |
6 |
-9 -20 |
-11 -28 |
-12 -24 |
-14 -33 |
-16 -38 |
-20 -45 |
-22 -51 |
-25 -57 |
▼7 |
-5 -23 |
-7 -28 |
-8 -33 |
-9 -39 |
-10 -45 |
-12 -52 |
-14 -60 |
-14 -66 |
|
8 |
-3 -30 |
-3 -36 |
-3 -42 |
-4 -50 |
-4 -58 |
-4 -67 |
-5 -77 |
-5 -86 |
|
P |
6 |
-15 -26 |
-18 -31 |
-21 -37 |
-26 -45 |
-30 -52 |
-36 -61 |
-41 -70 |
-47 -79 |
▼7 |
-11 -29 |
-14 -35 |
-17 -42 |
-21 -51 |
-24 -59 |
-28 -68 |
-33 -79 |
-36 -88 |
轴的极限偏差 (基本尺寸由于大于10至315mm)
公差带 |
等 级 |
基本尺寸mm |
||||||||||||||||||
>10~18 |
>18~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~120 |
>120~180 |
>180~250 |
>250~315 |
|||||||||||||
d |
6 |
-50 -61 |
-65 -78 |
-80 -96 |
-100 -119 |
-120 -142 |
-145 -170 |
-170 -199 |
-190 -222 |
|||||||||||
7 |
-50 -68 |
-65 -86 |
-80 -105 |
-100 -130 |
-120 -155 |
-145 -185 |
-170 -216 |
-190 -242 |
||||||||||||
8 |
-50 -77 |
-65 -98 |
-80 -119 |
-100 -146 |
-120 -174 |
-145 -208 |
-170 -242 |
-190 -271 |
||||||||||||
▼9 |
-50 -93 |
-65 -117 |
-80 -142 |
-100 -174 |
-120 -207 |
-145 -245 |
-170 -285 |
-190 -320 |
||||||||||||
10 |
-50 -120 |
-65 -149 |
-80 -180 |
-100 -220 |
-120 -260 |
-145 -305 |
-170 -355 |
-190 -400 |
||||||||||||
f |
▼7 |
-16 -34 |
-20 -41 |
-25 -50 |
-30 -60 |
-36 -71 |
-43 -83 |
-50 -96 |
-56 -108 |
|||||||||||
8 |
-16 -43 |
-20 -53 |
-25 -64 |
-30 -76 |
-36 -90 |
-43 -106 |
-50 -122 |
-56 -137 |
||||||||||||
9 |
-16 -59 |
-20 -72 |
-25 -87 |
-30 -104 |
-36 -123 |
-43 -143 |
-50 -165 |
-56 -186 |
||||||||||||
g |
5 |
-6 -14 |
-7 -16 |
-9 -20 |
-10 -23 |
-12 -27 |
-14 -32 |
-15 -35 |
-17 -40 |
|||||||||||
▼6 |
-6 -17 |
-7 -20 |
-9 -25 |
-10 -29 |
-12 -34 |
-14 -39 |
-15 -44 |
-17 -49 |
||||||||||||
7 |
-6 -24 |
-7 -28 |
-9 -34 |
-10 -40 |
-12 -47 |
-14 -54 |
-15 -61 |
-17 -69 |
||||||||||||
h |
5 |
0 —8 |
0 —9 |
0 —11 |
0 —13 |
0 —15 |
0 —18 |
0 —20 |
0 —23 |
|||||||||||
▼6 |
0 —11 |
0 —13 |
0 —16 |
0 —19 |
0 —22 |
0 —25 |
0 —29 |
0 —32 |
||||||||||||
▼7 |
0 —18 |
0 —21 |
0 —25 |
0 —30 |
0 —35 |
0 —40 |
0 —46 |
0 —52 |
||||||||||||
8 |
0 —27 |
0 —33 |
0 —39 |
0 —46 |
0 —54 |
0 —63 |
0 —72 |
0 —81 |
||||||||||||
▼9 |
0 —43 |
0 —52 |
0 —62 |
0 —74 |
0 —87 |
0 —100 |
0 —115 |
0 —130 |
||||||||||||
K |
5 |
+9 +1 |
+11 +2 |
+13 +2 |
+15 +2 |
+18 +3 |
+21 +3 |
+24 +4 |
+27 +4 |
|||||||||||
▼6 |
+12 +1 |
+15 +2 |
+18 +2 |
+21 +2 |
+25 +3 |
+28 +3 |
+33 +3 |
+36 +4 |
||||||||||||
7 |
+19 +1 |
+23 +2 |
+27 +2 |
+32 +2 |
+38 +3 |
+43 +3 |
+50 +4 |
+56 +4 |
||||||||||||
M |
5 |
+15 +7 |
+17 +8 |
+20 +9 |
+24 +11 |
+28 +13 |
+33 +15 |
+37 +17 |
+43 +20 |
|||||||||||
6 |
+18 +7 |
+21 +8 |
+25 +9 |
+30 +11 |
+35 +13 |
+40 +15 |
+46 +17 |
+52 +20 |
||||||||||||
7 |
+25 +7 |
+29 +8 |
+34 +9 |
+41 +11 |
+48 +13 |
+55 +15 |
+63 +17 |
+72 +20 |
||||||||||||
N |
5 |
+20 +12 |
+24 +15 |
+28 +17 |
+33 +22 |
+38 +23 |
+45 +27 |
+51 +31 |
+57 +34 |
|||||||||||
▼6 |
+23 +12 |
+28 +15 |
+33 +17 |
+39 +20 |
+45 +23 |
+52 +27 |
+60 +31 |
+66 +34 |
||||||||||||
7 |
+30 +12 |
+36 +15 |
+42 +17 |
+50 +20 |
+58 +23 |
+67 +27 |
+77 +31 |
+86 +34 |
||||||||||||
p |
5 |
+26 +18 |
+31 +22 |
+37 +26 |
+45 +32 |
+52 +37 |
+61 +43 |
+70 +50 |
+79 +56 |
|||||||||||
▼6 |
+29 +18 |
+35 +22 |
+42 +26 |
+51 +32 |
+59 +37 |
+68 +43 |
+79 +50 |
+88 +56 |
||||||||||||
7 |
+36 +18 |
+43 +22 |
+51 +26 |
+62 +32 |
+72 +37 |
+83 +43 |
+96 +50 |
+108 +56 |
注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。
形状和位置公差(摘自GB1182~1184-80)
形位公差符号
分类 |
形状公差 |
位 置 公 差 |
||||||||||
项目 |
直线度 |
平面度 |
圆度 |
圆柱度 |
平行度 |
垂直度 |
倾斜度 |
同轴度 |
对称度 |
位置度 |
圆跳动 |
全跳动 |
符号 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
圆度和圆柱度公差 μm
主参数d(D)图例 |
||||||||||||
公差等级 |
主参数d(D) mm |
应用举例 |
||||||||||
>6~10 |
>10~18 |
>18~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~120 |
>120~180 |
>180~250 |
>250~315 |
>315~400 |
>400~500 |
||
5 |
1.5 |
2 |
2.5 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
安装E、C级滚动轴承的配合面,通用减速器的轴颈,一般机床的主轴。 |
6 |
2.5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
|
7 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
千斤顶或压力油缸的活塞,水泵及减速器的轴颈,液压传动系统的分配机构 |
8 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
20 |
23 |
25 |
27 |
|
9 |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
32 |
36 |
40 |
起重机、卷扬机用滑动轴承等 |
10 |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
63 |
直线度和平面度公差 μm
主参数L图例
|
|||||||||||
公差等级 |
主要参数L mm |
应用举例 |
|||||||||
≤10 |
>10~16 |
>16~25 |
>25~40 |
>40~63 |
>63~100 |
>100~160 |
>160~250 |
>250~400 |
>400~630 |
||
5 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
普通精度的机床导轨 |
6 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
|
7 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
轴承体的支承面,减速器的壳体,轴系支承轴承的接合面 |
8 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
9 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
辅助机构及手动机械的支承面,液压管件和法兰的连接面 |
10 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
平行度、垂直度和倾斜度公差 μm
主参数L、d (D)图例 |
|||||||||||
公差等级 |
主参数L、d(D) mm |
应用举例 |
|||||||||
≤10 |
>10~16 |
>16~25 |
>25~40 |
>40~63 |
>63~100 |
>100~160 |
>160~250 |
>250~400 |
>400~630 |
||
5 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘,装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
平行度用于中等精度钻模的工作面,7~10级精度齿轮传动壳体孔的中心线 |
7 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线,按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线 |
8 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴 |
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm
主参数d(D)、B、L图例 |
|||||||||
公差等级 |
主参数d(D)、B、Lmm |
应用举例 |
|||||||
>3~6 |
>6~10 |
>10~18 |
>18~30 |
>30~50 |
>50~120 |
>120~250 |
>250~500 |
||
5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
6和7级精度齿轮轴的配合面,较高精度的快速轴,较高精度机床的轴套 |
6 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
|
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
8和9级精度齿轮轴的配合面,普通精度高速轴(100r/min以下),长度在1m以下的主传动轴,起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面 |
M |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
表面粗糙度
表面粗糙度Ra值的应用范围
粗糙度代号 |
光洁度代号 |
表面形状、特征 |
加工方法 |
应用范围 |
|
Ⅰ |
Ⅱ |
||||
|
|
除净毛刺 |
铸、锻、冲压、热轧、冷轧 |
用于保持原供应状况的表面 |
|
|
|
|
微见刀痕 |
粗车,刨,立铣,平铣,钻 |
毛坯粗加工后的表面 |
|
|
|
可见加工痕迹 |
车,镗,刨,钻,平铣,立铣,锉,粗铰,磨,铣齿 |
比较精确的粗加工表面,如车端面、倒角 |
|
|
|
微见加工痕迹 |
车,镗,刨,铣,刮1~2点/cm2,拉,磨,锉滚压,铣齿 |
不重要零件的非结合面,如轴、盖的端面,倒角,齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面,轴或孔的退刀槽 |
|
|
|
看不见加工痕迹 |
车,镗,刨,铣,铰,拉,磨,滚压,铣齿,刮1~2点/cm2 |
IT12级公差的零件的结合面,如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面,齿轮的非工作面,键与键槽的工作面,轴与毡圈的摩擦面 |
|
|
|
可辨加工痕迹的方向 |
车,镗,拉,磨,立铣,铰,滚压,刮3~10点/cm2 |
IT8~IT12级公差的零件的结合面,如皮带轮的工作面,普通精度齿轮的齿面,与低精度滚动轴承相配合的箱体孔 |
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微辨加工痕迹的方向 |
铰,磨,镗,拉,滚压,刮3~10点/cm2 |
IT6~IT8厅级公差的零件的结合面;与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面;与高精度滚动轴承相配合的轴颈;7级精度大小齿轮的工作面;滑动轴承轴瓦的工作面;7~8 级精度蜗杆的齿面 |
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不可辨加工痕迹的方向 |
布轮磨,磨,研磨,超级加工 |
IT5、IT6级公差的零件的结合面,与C级精度滚动轴承配合的轴颈;3、4、5级精度齿轮的工作面 |
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暗光泽面 |
超级加工 |
仪器导轨表面;要求密封的液压传动的工作面;塞的外表面;活汽缸的内表面 |
注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值,如原光洁度(旧国标)为▽5,Ra的最大允许值取6.3。因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5,Ra的最大允许值取3.2。因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。