【汽车科普】汽车构造与原理 4.变速器
汇总
更白话科普式的变速箱介绍:
目录
1.引言
Transmission
没有变速器,汽车也能走。
但只能以一个速度前进,不能减速和加速,甚至一个小坡就能让汽车望而却步。
变速器发展至今,种类繁多,手动、自动、无级、手自一体、自动离合、双离合……
虽然种类繁多,但它们的变速原理,其实差不多。
注意
- 变速器一章的内容与下一章“传动系统”密切联系
- 如果有不理解的内容,建议在学习下一章后再回来看
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2.变速原理
Transmission Principle
2.1 自行车变速原理
- 当想以较快的速度前进时:
- 把后轴上的链轮切换成更小的,
- 这样蹬一圈中间的大链轮,后轮就可能转四五圈,
- 从而提高了行驶速度;
- 遇到顶风或上坡时:
- 可以将后轴上的链轮切换成直径更大的,
- 这样蹬一圈中间的大链轮,后轮可能也就转一两圈甚至半圈,
- 不太用劲儿就可以骑车攀爬上坡。
- 小结:
- 当主动链轮的直径和转速固定不变时:
- 从动链轮越小,从动链轮的转速也会越高,输出的转矩也会越小;
- 反之亦然
- 当主动链轮的直径和转速固定不变时:
- 自行车变速原理示意图
2.2 汽车变速原理
- 起步时:
- 不需要较大的车速,但需要较大的转矩,
- 因此在起步阶段最好是让汽车低速、大转矩平稳运行;
- 在车速提高后:
- 不需要太大的转矩,而需要较高的车速。
- 变速器的作用就如同自行车的变速齿轮
- 根据行驶情况调节发动机输出的转速和转矩,从而使汽车顺利地起步、爬坡和快速行驶等。
2.3 齿轮原理
齿轮传动比
- 齿轮传动比简称齿比:
- 指主动齿轮与被动齿轮的角转速之比
- 也等于被动齿轮与主动齿轮的齿数之比。-- (更直观)
- 注意:齿轮越大,单位时间内扫过的角度越小,即ω越小,对应齿轮数越大,成反比
- 变速器的每个档位齿轮组合,都有一个与其他档位不同的传动比。
- 档位越低,其传动比越大 -- 大力慢速;
- 档位越高,其传动比越小 -- 小力快速
齿轮啮合原理
- 相互啮合的一对齿轮,直径越大或齿数越多的齿轮,它的转速越低,转矩越大;转速越高,则转矩越小
- 降低档位:
- 更换传动比更大的齿轮组合,也就是换直径较小的主动齿轮和直径较大的被动齿轮组合。
- 此时变速器输出的转速降低,转矩增大;
- 升档:
- 换直径较大的主动齿轮和直径较小的被动齿轮的齿轮组合,
- 此时变速器输出的转速提高,转矩减小。
- 齿轮变速原理示意图:
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3.手动变速器
Manual Transmission
3.1 手动变速器的原理
- 当离合器接合时,不管是在空档还是在任何档位:
- 变速器中每个档位的主动齿轮(红色齿轮)以及每个档位的从动齿轮(蓝色部分)始终啮合在一起,并按照各自的转速不停地旋转。
- 在空档时:
- 各个档位的所有从动齿轮并没有和输出轴连接,此时输出轴是静止不转的。
- 当挂上1档或其他前进档位时:
- 是将1档或其他档位的从动齿轮通过同步器(或称犬牙啮合套)和输出轴接合起来共同旋转。
- 当变换档位时:
- 则是换成新档位的从动齿轮来与输出轴接合并共同旋转。
- 5速手动变速器原理示意图:
3.2 倒车档的原理
- 倒档的主动齿轮和从动齿轮之间“夹”了一个中间轮
- 这样就可使输出轴的旋转方向与其他档位相反。
- 4速手动变速器构造示意图
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4.同步器
Synchronizer
4.1 换挡冲击与同步器
- 当操纵变速杆换档时:
- 其实是更换与动力输出轴接合的齿轮副。
- 由3档升到4档:
- 将正在与动力输出轴接合的3档齿轮副脱离,然后将4档齿轮副与动力输出轴接合。
- 在与新的齿轮副接合时:
- 动力输出轴基本保持原来上个档位的旋转速度,
- 在与新齿轮副接合时就会产生一定的速度差,
- 而不同转速的部件硬性接合时就会产生冲击,损坏齿轮。
- 利用同步器的特殊性能,可以减少换档冲击。
- 手动变速器中都设有几个同步器:避免换档时的冲击,使换档更加顺畅。
- 老式的汽车变速器上没有同步器:
- 为了减少换档冲击,换档时必须采取“两脚离合”的方法
- 即:升档时在空档位置稍停顿一下,降档时在空档位置稍踩下加速踏板,以减少齿轮之间的转速差
- 手动变速器原理示意图:
- 手动变速器构造图手动变速器构造图
4.2 同步器的工作原理
- 同步器也称为犬牙啮合套
- 它在与档位齿轮接合时如同犬牙一样相互交错在一起。
- 当向左推动同步器时,同步器上的同步环就与档位齿轮上的接合齿圈犬牙交错在一起。
- 同步器毂与动力输出轴是接合在一起的:
- 可以使档位齿轮与动力输出轴接合在一起,从而达到变速的目的。
- 同步器与档位齿轮接合示意图:
- 单件式同步器构造示意图:
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5.自动变速器AT
Automatic Transmission
5.1 没有离合的自动变速器
- 发明初衷:
- 懒人发明,想减轻换档操作的劳动强度,甚至不想来回换档
- 因此就在变速器中设计了一套自动换档机构,它可以自动完成变速操作
- 自动变速器的构造:
- 一套由液力变矩器、控制器、电磁控制机构、多片离合器和行星齿轮等组成的自动换档机构
- 自动变速器由两大部分组成:
- 液力变矩器;
- 行星齿轮变速系统
- 奥迪汽车6速自动变速器构造示意图:
5.2 液力变矩器
Hydraulic Torque Converter
- 液力变矩器的作用:
- 相当于手动档汽车上的离合器。
- 液力变矩器的原理:
- 类似两个对吹的电风扇,它们通过介质可以传递动力,起到离合器传递动力的作用
- 对吹电扇传递动力的介质是空气,而液力变矩器传递动力的介质是油液。
- 通过控制油液的流动状态,就可以控制动力和转速输出的大小。
- 从液力变矩器传递的动力,经行星齿轮组合变速,可实现自动变速。
- 液力变矩器与离合:
- 踩下制动踏板:
- 来自车轮的拖动力不会回传到发动机,因此不会导致发动机熄火,
- 此时相当于离合器分离;
- 当抬起制动踏板:
- 汽车又可以起步,此时相当于离合器接合。
- 踩下制动踏板:
- 液力变矩器的构造与工作原理
- 液力变矩器主要由三个“轮”组成:泵轮、导轮和涡轮。
- 在三个轮之间充满了液压油。
- 泵轮和涡轮:
- 与发动机曲轴相连,当发动机旋转时,泵轮便会随之旋转,
- 并搅动液压油,将其“甩向”与后面变速机构相连的涡轮,
- 使涡轮旋转,从而将动力传向后面的变速机构,最终传递到车轮。
- 导轮:
- 固定不动,作用是增大传递转矩。
- 液力变矩器主要由三个“轮”组成:泵轮、导轮和涡轮。
- 液力变矩器构造示意图:
5.3 行星齿轮变速系统
行星齿轮
- 行星齿轮:指有自转和公转的齿轮结构。
- 中间的齿轮:像太阳,只能自转;
- 周围的小齿轮:像行星,围绕中间的太阳轮公转。
- 输出不同的转速和转矩:
- 将某一种齿轮固定不动时,就会变化出不同的传动比,包括反转
- 固定某种齿轮的动作:由液压机构执行,
- 发出执行命令的是:变速器控制器
行星齿轮的变速原理
- 行星齿轮机构共有三种齿轮:
- 中间的大齿轮称为太阳轮,
- 黄色的小齿轮称为行星齿轮,
- 最外面的齿圈称为环齿轮。
- 三种齿轮在进行变速时,分别作为固定齿轮、主动齿轮和从动齿轮,可变换出不同的传动比。
- 1)环齿轮固定:太阳齿轮为主动齿轮,行星轮为从动齿轮,或相反。
- 2)行星齿轮固定:太阳齿轮为主动齿轮,环齿轮为从动齿轮,或相反。
- 3)太阳齿轮固定:环齿轮为主动齿轮,行星齿轮为从动齿轮,或相反。
5.4 锁止离合器
- 当液力变矩器传递动力时:
- 采用液压油作为传递介质,大约有10%的能量损失;
- 这对节能降耗很不利,也会影响操控性。
- 为了解决这个问题,在液力变矩器和飞轮之间设置了一个单向锁止离合器
- 锁止离合器的工作原理:
- 车速较高时:用电控的方式起动此离合器,将液力变矩器的输入轴和输出轴锁止在一起,实现刚性直接传递动力。
- 也就是从发动机曲轴输出的动力,不需经过液力变矩器而直接传递到变速机构,从而提高传动效率。
- 随着技术的进步,一些自动变速器可以实现更大范围的锁止传动,甚至达到全档位的锁止传动。
5.5 自动变速器最多档位数
- 自动变速器从最初发明时的3速,已增加到现在最多9速自动变速器,
- 如奔驰、路虎和吉普等就有采用9速自动变速器的车型。
- 8速自动变速器:
- 主要配备在宝马和奥迪等车型上,
- 7速自动变速器:
- 仅在奔驰老款车型上还有使用。
- 市场主流:6速自动变速器
- 使用5速自动变速器的越来越少,而使用4速自动变速器就非常落后了。
- 奔驰9G-TRONIC PLUS 9速自动变速器示意图:
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6.无级变速器CVT
6.1 无级变速器
- CVT 变速器也称为无级变速器,
- 行驶时在一个很大的范围内无缝地改变齿轮比。
- 这意味着无论速度如何,汽车始终都能高效工作。
- CVT 旨在保持燃油经济性,尤其是在城市内行驶时
- CVT变速器常用于汽车、雪地车、小型摩托车、土方机械和拖拉机。
6.2 无级变速器的结构
- 无级变速器的主要部件:两个滑轮和一条金属带
- 金属带:套在两个滑轮上
- 滑轮:由两块轮盘组成,两块轮盘中间的凹槽形成一个V形。
- 一边轮盘由液压控制机构操纵:
- 根据不同的发动机转速,进行分开与拉近,
- V形凹槽随之变宽或变窄,将金属带升高或降低,
- 从而改变金属带与滑轮接触的直径,相当于在齿轮变速中切换不同直径的齿轮。
- 两个滑轮呈反向调节:
- 即其中一个带轮凹槽逐渐变宽时,另一个带轮凹槽就会逐渐变窄,从而迅速加大传动比的变化。
- 无级变速器变速原理示意图:
- 当向下推动滑轮时(如上图红色部分),左侧滑轮的直径就会变小,而右边滑轮的直径同时变大;
- 同理,当向上推动滑轮时(如下图红色部分),结果则相反,从而实现不同的传动比,达到变速的目的
6.3 无级变速器的工作原理
- 当汽车慢速行驶时:
- 令主动滑轮凹槽的宽度大于被动滑轮凹槽,
- 主动滑轮的金属带圆周半径小于被动滑轮的金属带圆周半径,即小圆带大圆,
- 因此能传递较大的转矩。
- 当汽车逐渐转为高速时:
- 主动滑轮的一边轮盘向内靠拢,凹槽宽度变小迫使金属带升起,直到最高顶端;
- 被动滑轮的一边轮盘刚好相反,向外移动拉大凹槽宽度迫使金属带降下,
- 即主动滑轮金属带的圆周半径大于被动滑轮金属带的圆周半径,变成大圆带小圆。
- 因此,能保证汽车高速行驶时的速度要求。
- 无级变速器工作原理示意图:
- 奥迪无级变速器构造图
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7.双离合变速器DCT
Double Clutch Transmission
7.1 双离合变速器的构造
- 双离合变速器(Double Clutch Transmission,简称DCT)
- 变速结构和原理与手动变速器一样,多了一个离合器,因此称为双离合变速器。
- 或者说,双离合变速器相当于把两个手动变速器整合在一起,交替传递动力。
7.2 双离合变速器的工作原理
- 两个离合器分别控制奇数档位和偶数档位。
- 换档时,让另一个离合器接合,从而直接换档,不需要再踩离合器踏板、摘档、挂档等动作。
- 可以说,换档只是换离合器,因此换档速度较快。
-
雷诺汽车双离合变速器原理示意图
-
奥迪汽车7速双离合变速器原理示意图:
-
大众汽车6速双离合变速器原理示意图:
-
奥迪汽车7速双离合变速器构造图(正在3档工作状态):
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8.序列式变速器SMG
8.1 序列式变速器
- 简称为序列式手动变速器SMG(Sequential Manual Gearbox)。
- 操作方式:
- 类似常见的手自一体式变速器,
- 不用离合器踏板,自动更换档位;也可以推拉变速杆进行加档和减档。
- 内部的变速机构:
- 类似手动变速器一样,通过切换不同的变速齿轮组合进行变换档位,
- 比手动变速器多了一套自动换档机构和电子离合器
- 序列式变速器SMG构造示意图:
8.2 与自动离合变速器AMT的对比
相同点
- 都是在手动变速器的基础上加装一套自动换档机构,
- 从而实现不用踩离合器踏板就能自动换档的功能。
不同点
- 序列式变速器:
- 具有更高的传递效率和极短的换档时间
- 在赛车和高性能汽车上使用的
- 齿轮:
- 普通汽车的AMT:采用斜齿轮进行变速,
- 高性能汽车的SMG:采用直齿轮进行变速,
- 直齿轮:传递效率更高。
- 换档间隙:
- SMG的换档机构:
- 有个带若干沟槽的棘轮,换档时+、-,其实就是在转动棘轮。
- 当棘轮转动时,卡在槽里的换档机构就会运动,
- 棘轮能同时控制多组拨叉,所以可以在一组齿轮分开的同时,使另一组齿轮啮合,几乎没有换档间隙,
- 而且只能逐级增档或减档,因此称为“序列式变速器”。
- AMT的换档机构:
- 只是将手动变速器的离合器、换档拨叉的操作动作,由人工操作改为电动或液压机构自动操作,
- 只是更省人工。
- SMG的换档机构:
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9.自动离合变速器AMT
Automated Manual Transmission
9.1 自动离合变速器
- 自动离合变速器AMT(Automated Manual Transmission),也称半自动变速器等
- 在手动变速器的基础上改进而来:
- 基本变速结构和手动变速器是一样的
- 在手动变速器的基础上加装一套自动换档装置,替代驾驶人进行离合器分离及更换档位的动作
- 可以利用电子控制单元
- 收集驾驶人的操作信息和车辆运行信息,
- 指挥电子液压机构来操纵离合器和换档拨叉,
- 从而实现自动换档。
9.2 图示
- 雪铁龙电控自动离合变速器构造图
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10.变速器档位数
Transmission Gear Number
10.1 变速档位
- 有级变速器与无级变速器
- 无级变速器:很大的范围内无缝地**改变齿轮比
- 有级变速器:一般都设有几个档
- 一般档位:
- 手动变速器一般为5~6档,
- 自动变速器则为4~9档。
10.2 变速档位数与汽车性能
- 爬楼梯类比变速档位数:
- 同一楼层高度下,台阶数越多,单个台阶越低,楼梯爬起来越省力。
- 同样,汽车变速器档位数越多:
- 汽车加速时更顺畅、省力,
- 加速时的顿挫感更小,舒适性更好,
- 同时更省油。
- 无级变速器类比:
- 相当于乘坐滚梯,可以没有台阶地一路斜上,
- 没有顿挫感,非常顺畅,而且更省劲,也更省油。