【汽车科普】汽车构造与原理 2.车身

汇总

目录

1.引言

Body
车身,汽车身体的简称。
在这个仍旧以貌取车的年代,车身是最先受人们关注的地方,它担负着展示汽车形象气质、风格特点的任务。
对于承载式的轿车车身来说,其任务更重,要承载发动机、变速器等几乎所有汽车部件,同时还要抵抗撞击、翻滚等暴力,保护驾乘人员。

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2.车身规格

Body Specification

2.1 车身尺寸

统一的规格标注

  • 全世界各汽车厂商在汽车车身规格的标注方面基本上都统一了
  • 尤其是 车身总长、轴距、轮距、前悬和后悬 等规格上都完全一样。

不统一的规格标注

  • 车身总宽总高 上稍有区别
  • 有的包括后视镜和车顶行李架,有的则不包括。
  • 因此,包括后视镜或车顶行李架的,一般都要加以注明。

车身尺寸标注示意图

2.2 汽车的通过性

什么是汽车的通过性?

  • 汽车的通过性,是指汽车通过各种坏路和无路地带以及克服各种障碍的能力。
  • 四轮驱动汽车对通过性特别重视,而通过性与车身外形尺寸参数有很大关系。
  • 汽车的外形尺寸甚至直接决定了汽车的通过性能,如最小离地间隙、接近角和离去角、纵向通过角等。

汽车通过性能示意图

2.3 最大爬坡度的两种表述

百分比坡度

  • 指坡道的垂直高度与坡道的水平距离之比值,如30%
  • 即表示此坡度为每前进100米,坡度便升高30米

坡道的倾角度

两种表述的关系

  • 它们两者之间的关系是一种三角函数(正切)关系,具体换算见右表

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3.车身构造

Body Structure

3.1 车身由面板和骨架组成

车身面板

  • 汽车的“皮肤”,它的厚薄甚至强度如何,对汽车的安全性没有太大影响。
  • 你看到的所有车身面板,只是起到防风挡雨和美观的作用
  • 车身面板都焊接固定在特别设计的钢铁骨架上。

骨架

  • 骨架的形状,基本决定了车身的造型。
  • 为了使车身更加安全,分散来自各方向的撞击力,现在的汽车厂商都把车身做成鸟笼子样,也称为 “网状交叉式设计” 。
  • 这种钢制安全车厢,能按照设计师预先设计的方向传递撞击力,从而将强大的外力分散到多个钢梁上,帮助乘员抵抗极大的撞击力,使他们免受伤害。

撞击时的车身面板和骨架

  • 当汽车受到轻微碰撞时:
    • 车身最外面的钢板可能会起一定的保护作用,不让碰撞物进入到车内
  • 当受到较严重的碰撞时:
    • 面板无法阻挡撞击力(它们很薄,而且强度较小,很容易被外力穿透)。
    • 这时,就只能靠面板下面的骨架来抵抗冲击了

奥迪R8车身构造图

大众高尔夫汽车鸟笼车身骨架图

3.2 承载式车身和非承载式车身

分类

  • 根据 车身骨架 的不同,可以把车身分为 承载式车身非承载式车身 两大类。

承载式车身的汽车

  • 没有刚性车架,发动机、前后悬架、传动系统的一部分总成部件都装配在车身上,车身负载通过悬架装置传给车轮。
  • 整个车身为一体,没有所谓的大梁,悬架直接连在车身上。
  • 现在,普通轿车几乎都采用承载式车身。
  • 打开发动机盖,就可看到前悬架连在了前翼子板内侧的车身上。

承载式车身的优缺点

  • 优点:
    • 公路行驶非常平稳,整个车身为一体,固有频率振动低,噪声小,重量轻,比较省油。
  • 缺点:
    • 底盘强度远不如有大梁结构的非承载式车身;
    • 当四个车轮受力不均匀时,车身易发生变形。

承载式车身示意图

非承载式车身的汽车

  • 有一刚性车架,又称底盘大梁,发动机、传动系统、车身等总成部件都固定在车架上,车架通过前后悬架与车轮连接。
  • 非承载式车身就是有大梁的车身结构,发动机、传动系统、悬架,甚至车身等都固定在车架上。
  • 当弯下腰看看车底,会看到有贯穿前后的两个纵梁。

非承载式车身的优缺点

  • 优点:
    • 底盘强度较高,抗颠簸性能好;
    • 四个车轮受力即使再不均匀,也是由车架承担,而不会传递到车身上去,因此车身不易扭曲变形。
  • 缺点:
    • 车身比较笨重。
    • 较好的平稳性和安全性,多用在货车、客车和越野车上,但也有部分高级轿车使用。

非承载式车身示意图

对比

  • 承载式车身更像是甲虫,车身 承担更大的重任;而非承载式车身更像是大象,它的 骨架 承载主要重任。
  • 承载式车身只适用于小型车辆,如普通轿车等。而大型轿车、越野车、货车和大客车等,则一定要采用非承载式车身形式。

3.3 车门防撞杆

侧面撞击和车门防撞杆

  • 在车门夹层中间放置一两根非常坚固的钢梁,即车门防撞杠。
  • 当汽车受到侧面撞击时,可减轻车门的变形程度,从而起到对驾乘人员的保护作用。
  • 而车中的驾乘人员在受到侧面撞击时更危险,因为驾乘人员的身体与车门间没有多大空隙,几乎没有缓冲余地

面板与骨架的撞击保护

  • 在汽车受到撞击时,汽车外板起不到对车内驾乘人员真正有效的保护作用,
  • 车身骨架才是保护驾乘人员的主要防线
  • 而在侧面撞击时,车门内的防撞杠则是第一道防护线

车门防撞杠示意图

车身结构材料示意图

3.4 NVH特性

什么是NVH?

  • NVH是Noise(噪声)Vibration(振动)Harshness(声振粗糙度,通俗地称为不舒适性或不平顺性)的缩写。
  • 噪声是由振动引起的,通过振动波来传递,因此噪声、振动和声振粗糙度三者在汽车等机械振动中是同时出现且密不可分,并简称为汽车的NVH特性。
  • 驾乘人员在汽车中的一切触觉和听觉感受都属于NVH研究的范畴。
  • 此外,还包括汽车零部件由于振动引起的强度和寿命等问题。

振动源与噪声

  • 车辆在行驶时的振动源主要有三个:
    • 发动机、传动系统和不平的路面。
  • 车辆在行驶时的噪声主要有四个:
    • 发动机产生的噪声、空气流过车身时的噪声、轮胎滚动和振动时的噪声,以及车身和底盘结构振动时产生的噪声。

发动机噪声

  • 发动机噪声主要包括燃烧噪声、机械噪声和排气噪声。
  • 燃烧噪声:指气缸燃烧压力通过活塞、连杆、曲轴、缸体等途径向外辐射产生的噪声;
  • 机械噪声:指活塞、齿轮、配气机构等运动件之间机械撞击产生的振动噪声;
  • 排气噪声:指发动机排气产生的声音。
  • 一般情况下,低转速燃烧噪声占主要地位,高转速机械噪声占主要地位。

轮胎噪声

  • 轮胎噪声主要来自泵气效应和轮胎振动。
  • 泵气效应:指轮胎高速滚动时引起轮胎变形,使得轮胎花纹与路面之间的空气受压挤,随着轮胎滚动,空气又在轮胎离开接触面时被释放
    • 这样连续的“压挤释放”,空气就迸发出噪声。
  • 轮胎振动:轮胎运行时的振动也会产生噪声,且刚性越大或阻尼越小的轮胎,其振动噪声越大。

空气噪声

  • 汽车上的空气噪声主要包括风阻噪声和风笛噪声。
  • 风阻噪声:是指空气流过车身时与车身之间的摩擦声
    • 风阻越大的汽车,其风阻噪声越大
    • 因此现在轿车都要设计成流线形,以减少空气噪声
  • 风笛噪声:指空气进入或流出车身钣金缝隙时产生的噪声
    • 车门、车窗等密封性越好的汽车,其风笛噪声越小

车身和底盘结构噪声

  • 车身结构噪声
    • 汽车在运动时,尤其是行驶在不平路面时,车身会产生一定的扭曲
    • 此时车身钣金件在各种力的作用下就会产生一定的扭曲和振动,从而产生一定的噪声。
  • 底盘结构噪声
    • 底盘中的部件,尤其是传动和悬架结构等运动部件,在运行时也会因转动、扭动或振动而产生一定的噪声
    • 尤其是汽车行驶在不平路面或高速行驶时,底盘噪声可能更大。
    • 这些噪声可能会通过底盘而传入车内。

汽车NVH设计示意图

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4.车身材料

Body Material

4.1 车身刚性

  • 刚性:指物体受力后 抗变形 的能力。
  • 车身刚性:指在施加不至毁坏车身的普通外力时 车身不容易变形的能力
  • 高刚性车身:具有极高的抗扭曲和抗弯曲的能力,更安静,稳定性更好。反之亦然。
  • 材料取舍:
    • 为了保证车身具有较高的刚性,
    • 采用高强度钢材来打造车身的关键部位,
    • 在对刚性没有影响或影响较小的部位,则采用普通钢材或材质来制作
  • 奔驰CL双门轿车轻量化车身设计构造图:

4.2 减轻车身重量

  • 为了提升车辆的安全性、加速性和燃油经济性,现在汽车厂商越来越重视汽车轻量化
    • 在车身的一些部位,可以使用强度较高但重量较轻的材料,以此来减轻车身重量;
    • 而一些部位(如车前和车尾部)可以采用强度较小、重量也较轻的钢板,以吸收撞击力。
  • 保险杠、前后翼子板:
    • 强度对驾乘人员的安全防护基本没什么影响,为了减轻车身重量,可采用塑料等非金属材料来制作保险杠和翼子板。
    • 塑料弹性较好,还能起到保护行人的作用。
  • 对车身轻量化起作用最大的:广泛采用铝质材料
    • 对一些不太重要的部件,如发动机舱盖、行李箱盖、减振器顶座、车门内板等,可以使用重量较轻的铝材。
  • 保时捷车身用材料强度示意图:
  • 奥迪TT铝质车身构造图:

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END

posted @ 2023-11-15 10:05  anliux  阅读(68)  评论(0编辑  收藏  举报