铝板幕墙基础(转载)
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铝板幕墙基本知识简述
一、主材要求 (1)面材:铝板 (2)龙骨:钢型材/铝型材 (3)铝板 一)铝板的工艺:铝锭----平板-----开料----冲孔,开角---滚弯,卷形---折边 –种钉---焊接---加筋组装---打磨---喷涂前处理---喷涂---高温烘烤---包装成品
二)幕墙用铝单板特点:
① 平板铝板常用牌号为3003, 状态H12、H24, 厚度2.5 mm 、3mm,膜厚两涂>25um, 三涂>40um。
② 采用铝板做为背板时,背板的厚度通常为1.5mm或2mm有特别要求时,背板需设置加劲肋,加强筋布置位置一般按垂直于长边布置。
③ 铝板折弯时,不应为直角,需倒角,且倒角外圆半径不应小于板厚的1.5倍,如下图;
④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果,可采用刨槽工艺来实现,刨槽属于冷加工工艺;
⑤ 铝板厚度及最小能弯折尺寸列表:
⑥ 表面处理:
1)阳极氧化铝板 (一般都为进口,国产工艺不成熟)
2)粉末喷涂处理
3)氟碳喷涂处理 阳极氧化 VS 粉末 VS 氟碳
⑦ 氟碳喷涂的工艺: 氟碳(PVDF:聚偏二氟乙烯)喷涂:铝板下料加工成形后,进入表面处理生产线,标准程序为:预脱脂→脱脂(碱洗,强碱洗以去油污)→2道水洗→酸洗(去氧化膜)→水洗→鉻化(或磷化、钝化以生成氧化膜→水洗→2道纯水洗→烘干→强冷→喷底漆→喷面漆(色漆)→烘烤→(强冷→喷罩光漆→烘烤)。 三涂二烤 建筑幕墙规范已取消四涂标准
⑧ 铝板常规规格和最大尺寸
1)铝板喷涂线的极限喷涂尺寸为:高X宽X长=1.9米X0.8米X6米。
2)厂家生产的铝板宽度从750mm到1900mm不等,长度方向一般可以定尺;
3)板宽超过1.5米需要提前订货,3系列需要提前1月左右,1系列需要提前20天左右;
⑨ 曲面(或复杂形体)铝板幕墙设计
1)采用正确的方法建立三维模型;
2)设计方便施工和铝板加工的节点
3)铝板工艺图要详细的表达加工控制尺寸
⑩ 铝板市场价格 1)影响铝单板价格的因素主要有铝锭价格,铝原板厚度误差、油漆的品牌、面积的计算方法(主要指折边是否展开)、涂层的厚度、加强筋的形状及尺寸、铝板的材质等相关因素。
2) 目前铝板的市场价为:3mm厚铝单板(9kg/ m 2)单价大约350元/ m 2,
(2)龙骨—铝型材 铝板幕墙为非透明幕墙,一般背后均有墙体,幕墙龙骨通常情况下采用钢龙骨,但当铝板幕墙采用开缝体系,又不设置防水背板时,也有可能采用铝龙骨。 铝型材生产工艺 T5与T6型材对比
a、T6强度比T5高;
b、T6价格比T5稍高;
c、T6在生产工艺上较难控制,对水质的要求很严;
由于过水冷却,型材的各个部分冷却速度不一样,所以型材变形比较大,较难保证产品尺寸;
d、T6型材表面缺陷多,精度不如T5高;
e、T6属高强度铝合金,高强度铝合金加工困难;
铝型材开模尺寸与壁厚的关系(该表格只能作为参考,具体情况需与厂家沟通)
(3)龙骨—钢型材
1)横梁立柱一般采用钢型材Q235B,壁厚不得小于3.5mm;
2)钢型材表面一般采用热镀锌处理进行防腐; 3)热镀锌一般用于室内防腐处理,对于外漏构件,通常还可以做环氧富锌漆,或者氟碳处理,防火处理等。环氧富锌漆一般在厂家处理好,氟碳处理一般在现场处理。
热镀锌工艺:
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验 钢龙骨表面镀锌处理,膜厚符合以下要求:
二、幕墙形式 按外观效果分 密缝系统 开缝系统 按构造形式分 螺钉固定铝板系统 定距压块铝板系统 铝挂板系统 螺钉固定铝板系统,此种做法为最常规最简单做法,也是成本最低的做法,标准节点如下: 定距压块铝板系统,在温差应力等作用下能够自由伸缩,提高平面内变位吸收能力及抗震能力,面板平整度高,标准节点如下: 铝挂板系统,现场安装方便,面板平整度高;
铝挂板一般设计为开缝系统,避免胶污染。标准节点如下:
三、构造要点 铝板加强筋布置时的焊钉一般为铝焊钉,规格为M6x15,间距为300mm;
在有MFT和ARUP为顾问的工程应特别注意,背板就查看技术说明是否需要设置加强筋;
板宽小于700mm时,折边高度为15~20mm之间调整;
板宽大于700mm时折边高度为20mm;
加强筋布置位置一般按垂直于长边布置,间距由计算决定,一般为每隔600mm布置一道,板宽小于600mm 时不布置加强筋;
套芯总长度不应小于400mm,伸缩缝至少留15mm;
为降低工程造价,一般铝板幕墙背后均为剪力墙,则可设多处埋件;
顶部收口铝板需设置一定的排水坡度 ;
为适应加工误差,铝板加强筋在铝焊钉位一般开长孔;
当铝板厚度小于3mm时,不宜采用铝焊钉连接,以防面板起鼓 ;
铝板、铝型材一般不宜采用焊接;
铝板幕墙保温棉与主体结构外表面之间应有50mm以上的空气层。
一般情况下,蒸汽在层间中游动,逐步的消失或生成凝结水。
加强筋布置时应与铝板折边有效连接,并在龙骨位切口避位,如下图:
四、结构设计 按三边简支一边固定端力学模型计算面板 由于边肋可因板面挠曲而转动(扭动),因而边肋支承按简直边考虑。
中肋两侧均为铝板,在荷载下基本不发生转动,可认为是固定边。 板的应力计算公式(5.4.3-1)、(5.4.3-2)为弹性薄板的小挠度公式,适用于挠度u≤t的情况,但通常铝板在风力作用下已远超此范围,宜按5.4.3条规定对计算结果予以折减。
按弹性小挠度理论推导出来的面板应力计算公式: 按大挠度理论分析,是比较复杂的非线性弹性力学问题,难以用简单公式表达,应采用有限元软件进行分析,但作为规范,为方便使用,提供了简单、易行且计算精度可满足工程设计要求的简化计算方法: ——折减系数 如遇到不规则的面板(如三角形板块),可采用有限元软件(如ansys)进行具体计算分析。
立柱宜采用上端悬挂方式固定;
当每层设两个支承点时,上支承点宜采用圆孔,下支承点宜采用长圆孔;
立柱采用连续梁力学模型计算,更加科学合理,立柱插接位置到支座之间的距离调整到一个最佳的数值时,最为省料;
连续梁弯矩图
五、施工安装 安装顺序
预埋件的安装→主龙骨的安装→横梁的安装→铝板的安装→打胶→清洁