焊接焊盘脱落原因以及补救办法

焊盘脱落的原因

在焊接时焊盘脱落多是因为焊接时间过长或反复焊接造成温度过高，焊盘铜片反复膨胀才会脱落，

 

焊盘脱落的补救方法

焊盘脱落是无法恢复的，而飞线就是解决办法 。 正常应该是通过PCB板上的覆铜来完成电气连接，现在由于焊盘脱落，所以要用导线将未连接的两个电路连接起来。

不过一般来说，很好补救，按以下步骤：

• 材料：一根很细的铜线，最好是漆包线，如果没有，就从普通的电线里抽出一根细线
• 工具：刀片，薄薄的刀片就行，主要用来刮绿油的(注：我用镊子的尖头也行)

步骤：

1 把与那个焊盘相连接的走线上的绿油刮掉。

2 把那个元件焊上去，掉了的焊盘不用理它

3 用导线把你刮开的地方与元件的引脚直接相连

 

其他情况：

如果你的元件引脚不够长，你可以使用一段细导线上好焊锡顺着焊盘孔穿过后焊接在元件引脚，另一头焊接在焊盘接头处并使用热熔胶固定防止再次开焊脱落。

如果你的焊盘出脱落十分严重不合适上面的方法你还可以选择飞线的方式，将导线一头焊接在脱焊的元件引脚上，另一端焊接在和脱焊的焊盘相连的任意焊点上。

还有一种方式，搭桥，要是脱焊的焊盘元件引脚周围有同一线路上的元件，你可以直接将元件引脚焊接在那个元件的引脚上，废弃原焊盘，当然，焊接的时候一定看清不能焊串位防止烧坏元件。

 

 

参考文章：

https://download.csdn.net/download/weixin_38674415/12615915