产品生产

工艺流程：来料检查——上板——印锡/点胶——丝印——贴片——回流焊——下板——插件——波峰焊——剪脚——终检——包装

精益生产：麻省理工学院专家对日本“TPS”的赞誉之称，即不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品。精益生产追求“零浪费”，力求在开发设计、生产、管理中不产生附加值工作，以最优品质、最低成本和效率对市场需求做出最迅速的响应。

FMEA：Potential Failure Mode and Effect Analysis潜在失效模式和后果分析。这是前期质量策划中评价失效模式及起因的一种工具。依照其发生在失效的风险优先排列并采取行动排除或降低其发生的可能性，为未来使用和持续改进提供文件化的预防经验/方法。“FMEA提出问题解决的时机并不是解决问题”。

DFMEA：Design Potential Failure Mode and Effect Analysis设计潜在的失效模式及后果分析。以最严密的形式总结设计思想，最大范围保证已充分考虑到并指明潜在失效模式及与其相关的后果起因，并使之规范化。

PFMEA：过程潜在失效模式及后果分析

统计、成本控制常使用：6-Sigma ()