主生产计划
主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)是闭环计划系统的一个部分,其实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划,使生产规划同它们相协调。
主生产计划着眼于销售什么和能够制造什么,为车间制定一个合适的“主生产进度计划”,并且以粗能力数据调整这个计划,直到负荷平衡。它根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是一个实际的详细制造计划,力图考虑各种可能的制造要求。主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次,是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。
制定主生产计划通常包括以下步骤:
- 确定生产任务:包括确定生产什么产品、生产数量以及交货期等。
- 制定产品计划:确定每个产品的生产计划,包括生产批次、数量和交货期,同时考虑到设备、人员和物料等资源的情况。
- 编排生产日程:制定具体的生产日程,包括生产开始时间、结束时间、每天的生产量以及需要的物料和设备等。
- 安排生产能力:评估生产能力是否能够满足生产计划的需求,如果生产能力不足,则需要增加设备或人员等资源。
- 监控生产过程:随时监控生产过程,确保生产按照计划进行,如果出现问题,则需要及时调整计划。
此外,主生产计划有三种计划方式:
- 面向库存生产:在接到客户订单之前,根据需求预测,开始采购原材料、组织生产、完成生产、把产品放在库房里。一旦接到客户订单,就从库房里直接发货。
- 面向订单设计:这种计划方式的产品通常很复杂,价值很高,而且是按照客户的特定需求来设计和制造的。因此,只能在接到客户订单之后开始设计,然后才能采购原材料和组织生产。
- 面向订单生产:这是介于面向库存生产和面向订单设计两种计划方式之间的生产计划方式。
总的来说,主生产计划在企业的生产管理中起着非常重要的作用,是连接市场需求和企业生产能力的桥梁。