晚安西南-----拆装死绳传感器
序言：
今天一看自己的博客，发现自己有很久都没有写东西。其实不是很忙，都在家都休息了两个多月了，而是自己希望能写出让人信服的东西。自己以前的文章只是一些见解，不一定对!也在实际应用中解决了些问题，可是总觉得缺乏很多理论的依据。作为一名技术工作者，更不能成为“拍脑袋”理论的传播者，所以要想好了再写，不能误导别人。
钻井继续中，在后期施工的日子里，坚持写些心得体会，不辜负耐心的读者们，坚持科学的去分析钻井过程中所遇到的问题。其实另一方面，随着自己年龄的增大，记忆力的减退，这些经历在自己离开这个岗位后，留着也没有用，也希望好心的读者，能耐下心来，写些经历感悟后人。
正文：
问过许多同行，他们好像从来都没有分解过悬重传感器，也许因为它很简单，所以不会出现问题。甚至有老师傅对我说，他钻井二十年来都没有见过人拆过传感器。
悬重传感器之重要，不言而喻。可以说他是钻井过程中最重要的参数，没有之一。而笔者所新组建的40D钻井队，在首口井的使用中，就发现悬重陡降，有时候打起压预留20吨悬重，可是在使用的过程中悬重缓慢下落，再次打满油压。悬重在起下钻的过程中，渐渐平稳。
观察悬重传感器，发现并非是因为油管线的紫铜头未上紧或者胶圈刺漏而造成泄油，而是死绳传感器内部滴油。给人的第一感觉就是传感器的“传压包”破裂。因嫌卸死绳传感器麻烦的原因，一直忍到完井后拆设备时才进行整改，期间类似情况出现了三、四次。
从上图可以看出分解后的死绳传感器部件。这里建议卸松螺丝套筒最好是在死绳传感器固定在井架上时，这样方便使力。如果你提前拆下来，也没有关系，用长撬杠穿过上下压盖中某个孔在地方一样可以卯起卸。
先卸掉自封接头三通，后写螺丝套筒，分离上下压盖时，我发现连接膜片压盖上的接头端的导油管接头已经松动，这让我感觉是否是这里漏油！拆装一次不容易，索性更换一片就“胶皮膜”算了。
如上图，是同一个部件的正、反两面。细心的读者看了上图自然明白了胶皮膜的作用，或者死绳传感器的原理。
当从接头中注入液压油，则胶皮膜膨胀，顶起压盖之间的距离，而上下两片压盖正是通过压力来压缩胶皮膜，胶皮膜将悬重的波动通过液体的压缩来反应到指重表的指针上。
下压盖的作用就是压缩胶皮膜来产生油压的变化。从正反面读值也可以体会出压缩方式。
下面就来介绍下如何更换胶皮膜。
图4 将上压盖上的内六方螺丝卸掉后的图
将上压盖背后的一圈内六方螺丝卸掉后，自然分开上压盖，可以看见液压油的腔室。
如上图，可以看见压住胶皮膜的压圈与上压盖有啮合的牙槽，经过询问专业人士，胶皮膜的外圈未使用前是平整的，待装入上压盖后，牙槽在内六方螺丝的作用下咬出槽。
仔细检查旧的胶皮膜，并未发现撕裂处，也许是肉眼难以发现，如果本身胶皮膜是完好的，那么很可能是导油管接头松动造成漏油，因为这样的现象很常见，也是必然，在还原 死绳传感器时，我强烈的感觉到了这点。
由于牙槽的啮合作用，已卸下的胶皮膜是不能再用了，因为它自身的凹痕无法重新啮合压盖的牙槽，只有换新的，这也是仪表厂专家建议的。
如上图，新的胶皮膜是没有牙痕的，保持其干净平整，对角上紧内六方螺丝，这样可以平整的压住胶皮膜，防止在大吨位下的渗漏。
新旧胶皮膜都是250T的膜。在检查导油管时发现，接上压盖处接头的胶皮垫圈断裂，结合刚卸开死绳传感器时，此端接头的松动，让我更加肯定是这里漏油。
请读者观察右图，如果有拆过自封接头三通的就会知道，导油管在死绳装好的状态下是蹩着劲的，这与接头在压盖上的位置，导油管的长度有关，你是不可能很轻松装好的，这就是安装此死绳传感器时，工作人员的疏忽未上紧接头，或者是安装上下压盖时蹩松了接头，划烂了胶圈，至于是否轻松，读者可以拆开尝试下。
上图为还原死绳传感器，其实上面的安装步骤是错误的。如果从下开始装，很可能出现上下压盖装在井架上的销孔方向的不一致，这是血的教训啊，导致自己不得卸掉下盖对正后再装。
图9 安装死绳传感器
上图中间为上压盖并未装上螺丝套筒的导油管自然状态。若将自封接头三通上在上盖上，则须扭转上盖至合适的角度，而在扭转的过程，感受到来自导油管胶管扭曲的阻力，这里重点是将导油管两头接头拧紧，不然就白拆了。
装好死绳传感器后，接好手压泵打压，观察是否有漏油现象。真正的考验是装回井架上，接受起井架和钻进过程中的考验。
小结：
其实本人也是第一次拆死绳传感器，之前在本土打井时，遇到问题后勤单位可以上门服务，自己基本不用操心。如今来到西南，无后方作战，只有靠自己按照科学的步骤拆卸，这也是一种经验积累。以此类推，只有做到知己知彼，才能百战百胜，在钻井施工中，了解的多了，自然不会有“碰运气的想法”，更不会拿全队人的利益去赌博。
